亞臨界低溫萃取技術(shù)制取小麥胚芽油

小麥胚芽從制粉工序提取出來后，一般含水分14%左右，如此高的水分造成麥胚儲存時酸價升高，影響油脂的得率，同時這么高的水分直接提取油脂的話，提取后的粕水分也遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出儲存的適當(dāng)水分，因此在萃取前要先采取烘干，一般水分烘干至10%以下，然后去萃取車間。由于玫瑰精油化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，從玫瑰花中提取玫瑰精油可采取水中蒸餾法。

小麥胚芽油的不飽和脂肪酸含量高達(dá)80%以上，富含多種生理活性物質(zhì)，同時小麥胚芽脫脂后蛋白含量高達(dá)33%，因此在加工過程中，要在低溫情況下進(jìn)行，否則將會對油中的活性成分及蛋白中的活性成分造成破壞，降低油的功效及影響蛋白的使用價值。

亞臨界流體低溫萃取技術(shù)是一種全新的油脂生產(chǎn)技術(shù)，主要提取原料中的脂溶性成分。常溫萃取，低溫（小于40℃）脫溶，浸出后的油中熱敏性物質(zhì)幾乎不破壞。其所使用的萃取溶劑為丙烷、丁烷、R134a和二中的一種或兩種混合溶劑，這些溶劑的沸點均在0℃以下，在低溫和真空情況下即可脫除油中和粕中的溶劑，對原料中具有功能的成分完整的保存，為植物的綜合開發(fā)利用奠定了基礎(chǔ)。

亞臨界萃取設(shè)備盡20年的發(fā)展，不但使亞臨界萃取技術(shù)有了較大的提高和發(fā)展，而且較CO2超臨界萃取技術(shù)在溶劑的使用上擴大了選擇的范圍，既可單獨萃取，也可夾帶其他溶劑或混合溶劑進(jìn)行萃取，萃取壓力屬于低壓，萃取裝置單罐可以設(shè)計為大容積壓力容器，單批及日處理原料可達(dá)到80噸。植物精油的成份多為脂溶性化合物，以丁烷、丙烷對鮮濕的花朵、莖葉進(jìn)行亞臨界萃取，可得到浸膏產(chǎn)品，目前已進(jìn)行工業(yè)化批量生產(chǎn)的有玫瑰、十香菜等，茶葉、姜、茴香、大蒜等的精油提取都已進(jìn)行了很多研究試驗，具備了工業(yè)化生產(chǎn)的條件。

壓縮機是由曲軸、活塞、氣缸、吸排氣環(huán)閥、及殼體等組成,活塞在曲軸的帶動下作往復(fù)運動,當(dāng)活塞向下運動時,氣缸內(nèi)容積增大,吸氣環(huán)閥被進(jìn)氣頂開,氣體被吸入氣缸內(nèi);然后活塞向上運動,氣缸內(nèi)壓力高于進(jìn)氣壓力,使吸氣環(huán)閥自動關(guān)閉;由于活塞不斷向上運動,使氣缸內(nèi)壓力不斷升高,氣體溫度同時升高,當(dāng)缸內(nèi)壓力高于排氣管道的壓力時,排氣環(huán)閥被頂開,氣體排入排氣管道。壓縮機是由曲軸、活塞、氣缸、吸排氣環(huán)閥、及殼體等組成,活塞在曲軸的帶動下作往復(fù)運動,當(dāng)活塞向下運動時,氣缸內(nèi)容積增大,吸氣環(huán)閥被進(jìn)氣頂開,氣體被吸入氣缸內(nèi)。

萃取溫度的影響：溫度對超臨界流體溶解能力影響比較復(fù)雜，在一定壓力下，升高溫度被萃取物揮發(fā)性增加，這樣就增加了被萃取物在超臨界氣相中的濃度，從而使萃取量增大；但另一方面，溫度升高，超臨界流體密度降低，從而使化學(xué)組分溶解度減小，導(dǎo)致萃取數(shù)減少。因此，在選擇萃取溫度時要綜合這兩個因素考慮。因而，上述亞臨界流體特別適于產(chǎn)物中揮發(fā)油、油脂或脂溶性成分的萃取。

夾帶劑的選擇：對于極性較大的溶質(zhì)，在超臨界CO2中溶解較差，SFE很難萃取出來，但若加入一定的夾帶劑，以改變?nèi)軇┑幕钚裕谝欢l件下，就可以萃取出來，而且萃取條件會更低，萃取率更高。。香花采摘后，在適宜條件下可繼續(xù)釋放香氣晚香玉、茉莉等香花，采摘下來之后如能給予適宜的溫濕度，在合理時間內(nèi)仍有生命力。夾帶劑的種類可根據(jù)萃取組分的性質(zhì)來選擇，加入的量一般通過實驗來確定。