MD型礦用多級(jí)泵定做水力模型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)保證了用戶(hù)在各種應(yīng)用場(chǎng)合都能有效地降低泵的運(yùn)行成本。具有先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)，泵、汽蝕性能好、振動(dòng)小、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。普通離心泵是通過(guò)聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動(dòng)軸相連接達(dá)到驅(qū)動(dòng)目的，葉輪與電動(dòng)機(jī)一起旋轉(zhuǎn)而工作。而屏蔽泵是一種無(wú)密封泵，利用屏蔽套將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開(kāi)，泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)都被密封在一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿(mǎn)的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封，并由一個(gè)點(diǎn)繞組來(lái)提供旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn)。這種結(jié)構(gòu)使得屏蔽泵能達(dá)到完全無(wú)泄漏的目的。從動(dòng)軸孔磨損也以鉸削法消除磨損痕跡，然后按鉸削后孔的實(shí)際尺寸配制從動(dòng)軸。

MD型礦用多級(jí)泵定做吸入口為水平方向，吐出口與水平垂直向上。泵的進(jìn)水段、中段、出水段、軸承體待泵殼體部分通過(guò)拉緊螺栓聯(lián)成一體，并根據(jù)泵的揚(yáng)程選擇泵的級(jí)數(shù)。MD型礦用多級(jí)泵定做的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度己影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)予以更換。MD型礦用多級(jí)泵定做主要由葉輪、葉輪擋套、平衡擋套、平衡盤(pán)及軸套零件用小圓螺母把緊，固定在軸上采用平鍵防轉(zhuǎn)。

消除泵軸撓度偏大的措施

  這種現(xiàn)象大多存在自平衡多級(jí)離心泵中，在設(shè)計(jì)時(shí)采取以下措施：

     a、減少兩端軸承之間的距離。自平衡多級(jí)離心泵葉輪的級(jí)數(shù)不要太多，在泵總揚(yáng)程要求較高的情況下，盡量提高每級(jí)葉輪的揚(yáng)程，減少級(jí)數(shù)。

     b、增加泵軸的直徑。在設(shè)計(jì)泵軸直徑的時(shí)候，不要簡(jiǎn)單地僅考慮傳遞功率的大小，而要考慮機(jī)械密封、軸撓度、起動(dòng)方法和有關(guān)慣性負(fù)荷、徑向力等因素。很多設(shè)計(jì)員沒(méi)有充分認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)。

     c、提高泵軸材料的等級(jí)。

     d、泵軸設(shè)計(jì)完成后，對(duì)泵軸的撓度要進(jìn)行校核檢驗(yàn)計(jì)算。