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發(fā)布時間:2021-04-27 04:25  

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目前采用的波紋管機械密封及其輔助系統(tǒng)造成密封失效形式主要有以下幾種:(1)波紋管失彈或斷裂引起的密封失效波紋管在使用過程中,其剛度或彈性會慢慢減小,這種彈性減小的現(xiàn)象通常稱之為失彈。實驗和實際應(yīng)用表明當波紋管的失彈量超過設(shè)計初始壓縮量的18%一20%時,整個波紋管機械密封就會發(fā)生泄漏。金屬波紋管機封在溫度低于200℃時失彈現(xiàn)象不明顯,但在高溫(超過300℃)下使用,機械密封介質(zhì)泄漏的故障原因:周期性或陣發(fā)性泄漏。機械密封的轉(zhuǎn)子組件周期性振動、軸向竄動量太大,都會造成泄漏。機械密封的密封面要有一定的比壓,這樣才能起到密封作用,這就要求機械密封的彈簧要有一定的壓縮量,給密封端面一個推力,旋轉(zhuǎn)起來使密封面產(chǎn)生密封所要求的比壓。




從機械密封的內(nèi)外部條件的角度分析了影響密封效果的幾種因素和應(yīng)采取的合理措施。1機械密封的原理及要求機械密封通常由動環(huán)、靜環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。其中動環(huán)隨泵軸一起旋轉(zhuǎn),動環(huán)和靜環(huán)緊密貼合組成密封面,以防止介質(zhì)泄漏。動環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上,并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當?shù)谋葔汉捅3忠粚訕O薄的液體膜而達到密封的目的。壓緊元件產(chǎn)生壓力,可使泵在不運轉(zhuǎn)狀態(tài)下,也保持端面貼合,保證密封介質(zhì)不外漏,并防止雜質(zhì)進入密封端面。密封面的修理:密封面的泄露,主要是由于密封面上有缺陷,或密封墊裝配部良、預緊力不均勻、預緊力不夠等原因造成的,檢修時,必須對密封面認真的檢查,有無傷痕、蝕坑等缺陷。并用著色法檢查有無裂紋,尤其是貫穿密封面的劃痕等,雖然很淺,但造成泄漏。確定了原因后,根據(jù)具體情況給予解決。




平衡型機封外裝式密封的平衡方法除作用力方向恰好相反外,其余與內(nèi)裝式機封相同。在這種情況下,要增加閉合力中的液壓的份額,以抵銷機封端面間液膜的開啟力。平衡型機封能部分平衡液體對端面的作用,端面比壓隨流體壓力的上升而緩慢上升。模鍛件形狀應(yīng)對稱8.模鍛件應(yīng)有適當?shù)膱A角半徑9.模鍛件應(yīng)適于脫模10.模鍛件形狀應(yīng)盡量簡單11.沖壓件的外形應(yīng)盡可能對稱12.零件的局部寬度不宜太窄13.凸臺和孔的深度和形狀應(yīng)有一定要求14.沖壓件設(shè)計應(yīng)考慮節(jié)料金屬加工微信,內(nèi)容不錯,值得關(guān)注15.沖壓件外形應(yīng)避免大的平面16.彎曲件在彎曲處要避免起皺17.注意設(shè)計斜度18.防止孔變形19.簡化展開圖20.注意支撐不應(yīng)太薄




增大帶齒頂部和輪齒頂部的圓角半徑18.同步帶外徑宜采用正偏差19.鏈傳動應(yīng)緊邊在上20.兩鏈輪上下布置時,小鏈輪應(yīng)在上面21.不能用一個鏈條帶動一條水平線上多個鏈輪22.注意撓性傳動拉力變動對軸承負荷的影響23.鏈條用少量的油潤滑為好24.鏈傳動的中心距應(yīng)該能調(diào)整25.鏈條卡簧的方向要與鏈條運行方向適應(yīng)26.帶與鏈傳動應(yīng)加罩27.繩輪直徑不得任意減小28.應(yīng)避免鋼繩反復彎曲29.設(shè)計者必須嚴格規(guī)定鋼繩的報廢標準30.鋼繩必須定期潤滑31.卷筒表面應(yīng)該有繩槽這種破壞稱為剝蝕。同時溶于液體中的氧等活潑氣體也使金屬產(chǎn)生腐蝕。由于化學腐蝕與機械剝蝕的共同作用,加快了金屬損壞的速度,從而使葉輪受到破壞,這就是汽蝕破壞,這種由于液體的汽化和凝結(jié)而產(chǎn)生的沖擊現(xiàn)象就稱為氣蝕現(xiàn)象。