沖擊式制砂機(jī)對(duì)石灰石進(jìn)行沖壓成形的主要工作原理是：高速運(yùn)轉(zhuǎn)的物料在碰撞中易發(fā)生長(zhǎng)條形、針形砂碎，使長(zhǎng)條形、針形砂粒度減小，達(dá)到砂粒成形的效果。

   其次，在沖擊式制砂機(jī)對(duì)材料的選擇性破碎過(guò)程中，只破碎粒狀差的部分粒子，有效地防止了砂子的過(guò)度破碎，產(chǎn)生了過(guò)量的石粉，砂子的等級(jí)過(guò)小。但是，工作中也存在一定的石粉含量，使砂石等級(jí)適當(dāng)。等級(jí)砂石對(duì)石粉含量和針狀含量有嚴(yán)格的要求，因此選擇合適的制砂機(jī)可以減少今后的生產(chǎn)運(yùn)行，顯著提高砂石的質(zhì)量。

那為什么要嚴(yán)格按照沖擊式制砂機(jī)的進(jìn)料規(guī)格？材料由進(jìn)料斗進(jìn)入沖擊式制砂機(jī)，經(jīng)過(guò)分料器分成兩部分，一部分由分料器進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，然后在葉輪內(nèi)快速加速，其加速度可達(dá)重力加速度的數(shù)倍，從葉輪三條均勻分布的流道中以每秒60-70米的速度彈出。先壓碎分布在分料器周圍的物料，然后將其撞入渦流管腔內(nèi)的物料襯層，該物料襯層反彈并撞入渦流管腔頂部的對(duì)角上，然后改變運(yùn)動(dòng)方向，向下，使葉輪流道上的物料形成連續(xù)狀。

制砂機(jī)設(shè)備加工出來(lái)的成品砂子我們一般稱為機(jī)制砂或者人工砂。機(jī)制砂是目前攪拌站、建筑、水利工程、修高速、修高鐵等項(xiàng)目用沙的主要來(lái)源，這些項(xiàng)目對(duì)機(jī)制砂的質(zhì)量要求非常高。成品機(jī)制砂的質(zhì)量及砂的細(xì)度模數(shù)是否達(dá)到終要求，大部分都是按人為經(jīng)驗(yàn)或者取樣通過(guò)烘干、篩分、稱量等方法判別，這種老舊的方法，一方面靠人工憑經(jīng)驗(yàn)判斷制砂的質(zhì)量，因人而易，誤差很大，不可靠;如何通過(guò)改進(jìn)制砂機(jī)設(shè)備，促進(jìn)成品機(jī)制砂質(zhì)量和粒度才是關(guān)鍵。