離型紙的選用

因?yàn)橥坎剂恐苯佑绊懙侥z水的適用性。水膠需要較低的硅油涂布量，而油膠以及熱溶膠則需要較高的硅油涂布量。因其滲透破壞性較大，一般都是高量涂布。

涂膠廠一般均選用高涂布量的離型紙，而復(fù)合廠一般均選用中等涂布量的離型紙，若是熱復(fù)合，那也需要選擇高涂布量的離型紙，保護(hù)膜（水膠）僅需要低涂布量的離型紙即可，中等涂布量的離型紙適合油膠保護(hù)膜使用，高涂布量的離型紙不適合保護(hù)膜使用。

由于氣候的關(guān)系，模切廠冬季宜選用剝離力偏重的離型紙，夏季宜選用剝離力偏輕的離型紙。

進(jìn)口離型紙耐高溫、平整度好、韌性佳、耐沖切，寬度可按用戶需要提供，尺寸也可按用戶需要生產(chǎn)加工白色、黃色，平整度好、韌性佳，所以除了用于以上行業(yè)外，進(jìn)口的離型紙也還可以用于汽車泡棉。

離型紙的接頭

（1）離型紙接頭的要求：平整而牢固33（2）離型紙的拼接方式：常用“頭一尾”接法、便于離型紙均能雙向行紙。特殊情況可用。頭一頭”接法【只能單向行紙）。

（3）離型紙接頭的拼接過程：將欲拼接的兩段離型紙重疊、并將兩邊對(duì)齊后用壓桿壓住紙后再裁斷、將抹水膠帶抹濕后平直地鋪于兩段離型紙拼接處背面，再用兩塊干布由紙正面中間向兩紙邊掃平、然后用滾輪把紙面壓平，后用電熨斗把接頭的正反面燙一遍，增加抹水膠帶與離型紙的粘臺(tái)力。兩邊沒有對(duì)齊或由于抹水膠帶干濕度不當(dāng)造成中問翹邊的接頭，必須重接必要時(shí)，離型紙接頭的正面也需用特種膠帶粘臺(tái)【如尼龍膠帶）離型紙接頭對(duì)離型紙使用壽命長短至關(guān)重要、因此必須特別強(qiáng)調(diào)離型紙接頭的平整和牢固；另外抹水膠帶的質(zhì)量也相當(dāng)重要，必須選用有較厚且較寬的（≥6cn1）膠水涂敷層的抹水膠帶、保證離型紙接頭的牢度。一般單面離型紙是單淋的，當(dāng)然也有雙淋的單面離型紙，因?yàn)殡x型面淋膜較厚一般為20克，不離型面一般較薄15克，這樣的離型紙比較平整。

有機(jī)硅離型劑，可以分為溶劑型與無溶劑型兩種或者按固化方式分為熱固化硅油與UV固化硅油以及電子束固化硅油。溶劑型硅油的使用率占整體離型紙市場的60%以上，但由于近期石油價(jià)格的瘋漲致使溶劑成本的上升，不少企業(yè)開始轉(zhuǎn)向無溶劑硅油。

一、一般0.15N/25mm，即15克左右的剝離力，俗稱為輕剝離；

二、0.250N/25mm，即20-30克的剝離力，俗稱為中剝離；

三、0.4~0.6N/25mm，即40-60克的剝離力，俗稱為重剝離；

四、當(dāng)然也有0.03~0.05N/25mm，即3~5克的剝離力，俗稱為超輕剝離；

五、也有1.00N/25mm，即100克以上的剝離力，俗稱為超重剝離。

殘余粘著率，是指離型紙?jiān)诮?jīng)過次剝離后，第2次剝離時(shí)的力，經(jīng)計(jì)算后得到的數(shù)據(jù)，主要反映硅油固化的效果。

離型紙技術(shù)指標(biāo)的測試是一件相當(dāng)復(fù)雜的工程。一般電子廠、膠帶廠僅能測試后幾項(xiàng)數(shù)據(jù)。

離型紙應(yīng)滿足能粘住預(yù)浸料，但又易于使兩者分離；不與樹脂體系發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或污染。

☆劃重點(diǎn) 既能黏住膠水 又易于分離

所以并不是粘的越牢越好ww剝離性也很重要ww不然會(huì)造成撕紙balabala

       一、一般0.15N/25mm，即15克左右以下的剝離力，俗稱為輕剝離；

　　二、0.250N/25mm，即20-30克的剝離力，俗稱為中剝離；

　　三、0.4~0.6N/25mm，即50克左右以上的剝離力，俗稱為重剝離。

　　重剝離離型紙隨著人們對(duì)食品的安全越來越關(guān)注，食品生產(chǎn)企業(yè)把食品安全要求排在首位，為滿足顧客對(duì)食品安全要求，食品級(jí)淋膜紙也就應(yīng)運(yùn)而生。

離型膜廣泛應(yīng)用于多種產(chǎn)品的加工過程中，如電子電力，IT顯示屏。手機(jī)、LCD/PDA、家電制造、防偽材料、半導(dǎo)體、汽車、銘板、陶瓷片制造、膠帶生產(chǎn)及模切行業(yè)。