鋁合金模板安裝便捷

 有利于環(huán)保，節(jié)約木材，保護(hù)森林，鋁合金模板可多次再利用，安裝快捷，具有良好的表面成形，幾何尺寸誤差小，雜物少易于堆放和回收等功能。其中鋁合金模板主系統(tǒng)為一套;樓板底及梁底支撐為三套; 懸伸結(jié)構(gòu)底支撐為六套。一天后拆除梁側(cè)模、墻模和柱模(非承重)。三十六小時后拆除板底模(支撐不拆)。十四天后拆除板底支撐(非承重)。三十六小時后拆除梁底模(支撐不拆)。十四天后拆除梁底支撐(非承重)。二十八天后拆除懸臂底支撐。

　 鋁合金模板系統(tǒng)主要由三部分組成──模板系統(tǒng)、附件系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)。其中模板系統(tǒng)構(gòu)成砼結(jié)構(gòu)的施工所需的封面，保證砼澆筑時不漏漿;附件系統(tǒng)為連接模板的構(gòu)件，使整個系統(tǒng)模板成為一個整體;支撐系統(tǒng)保證了砼結(jié)構(gòu)在施工過程中不產(chǎn)生變形，模板不出現(xiàn)漲模、暴?，F(xiàn)象。模板系統(tǒng)包含： (1)樓面模板，(2)墻模板，(3)梁底或挑板底模板，(4)梁側(cè)模板，(5)墻模轉(zhuǎn)承模板，(6)支撐模板，(7)模板轉(zhuǎn)角件，(8)模板支撐桿。附件系統(tǒng)包含： (1)模板連接件，(2)蓋板，(3)工作平臺，(4)傳料口，(5)預(yù)埋盒。支撐系統(tǒng)包含：(1)背楞，(2)門撐。

鋁合金建筑模板的操作特點

1）方案設(shè)計  

施工前，對工程做好詳細(xì)準(zhǔn)確的分析和施工方案設(shè)計，配合標(biāo)晟鋁模板系統(tǒng)模數(shù)化、系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品系列，使在施工中可能遇到的問題，大限度地在方案設(shè)計階段解決。

2）品質(zhì)精度

標(biāo)晟鋁模板系統(tǒng)，采用高強度鋁合金型材按不同模數(shù)焊接成各種標(biāo)準(zhǔn)化組件。產(chǎn)品制造工藝，按美國相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。模板的拼縫和總體精度均大大高于傳統(tǒng)模板。

3）整體試裝

傳統(tǒng)模板及其施工方法中，許多安裝問題均由施工現(xiàn)場的人員隨機處理，施工效率和工程質(zhì)量難以有效保證。標(biāo)晟鋁模板模板系統(tǒng)在運往工地前，均針對該工程做100%的整體試裝，將所有可能出現(xiàn)的問題均解決在工廠里，從而大大提高施工速度和精度。

4）施工效率

標(biāo)晟鋁模板系統(tǒng)以銷釘和銷片為主的連接方式，使安裝過程變得極為簡單。普通的體力工人只需經(jīng)簡單培訓(xùn)即可上崗操作，所用工具僅為一把木工錘子。尤其在沒有塔吊或塔吊不足的施工現(xiàn)場，由于鋁模板自重輕的特點，可手工搬運，大大地加快施工進(jìn)度，提高施工效率。拼裝和澆筑的施工周期，輕易可達(dá)到4 天一個樓層。

淺談建筑鋁模的九大優(yōu)勢

、傳遞可節(jié)省大量時間：由于鋁合金模板材料無需塔吊轉(zhuǎn)運，節(jié)省大量塔吊轉(zhuǎn)運時間，在總包的塔吊協(xié)調(diào)管理起到非常大的作用，同時為總分包其他材料的轉(zhuǎn)運增加很多時間。

　　、平均使用成本低：鋁模板雖然每平米的購買單價較高，但是將其使用在標(biāo)準(zhǔn)層多于30層的建筑物或者多次循環(huán)使用時，其平均使用成本與其他模板技術(shù)相比是很有優(yōu)勢的。

　　，耐腐蝕，鋁具有防腐蝕性：大大增加了鋁材制品的循環(huán)使用率；

　　，承載力，鋁模板承載力高：可以組合拼裝成不同尺寸的復(fù)雜外型整體模架，從而實現(xiàn)裝配化、工業(yè)化施工。

　　作為積極推廣鋁模板施工的者——福帥集團(tuán)，旗下在湖北省咸寧市咸安區(qū)鳳凰工業(yè)園占有4萬多平方米的現(xiàn)代化生產(chǎn)基地，規(guī)模化的現(xiàn)代生產(chǎn)、數(shù)十萬平方米的產(chǎn)品加工生產(chǎn)能力，每天向國內(nèi)外市場提供不斷的好的鋁模產(chǎn)品。

你知道鋁合金模板有哪些除銹方法嗎？建筑鋁模板廠家知道嗎

建筑鋁模板廠家發(fā)現(xiàn)大量的試驗研究結(jié)果表明：影響鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層保護(hù)壽命的諸多因素中，主要的因素是鋼材涂裝前的表面處理質(zhì)量。為此，我國現(xiàn)行的鋼結(jié)構(gòu)鋁模板工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中規(guī)定了鋼材的表面除銹方法與除銹等級。

(1)鋼材表面除銹方法

鋼結(jié)構(gòu)表面除銹方法主要有：手工工具除銹、手工動力機械除銹、噴砂(丸)除銹、酸洗除銹、嶙化除銹等。目前，鋁模板鋼結(jié)構(gòu)工廠內(nèi)主要采用噴砂(丸除銹，且輔助以手工動力機槭除銹;工地主要以手工動力機械除銹或手工工具除銹:有特殊防護(hù)要求的情況下，也可采用酸洗除銹或礴化除銹等方法。

你知道鋁合金模板有哪些除銹方法嗎？

手工工具和手工動力機械除銹主要通過手工鏟刀、鋼絲刷、機動鋼絲刷和打磨機械等除銹工具來對鋁模板鋼材表而進(jìn)行處理:工具簡單.操作方便，費用低，但勞動強度大，效率低，質(zhì)量差，亦能滿足一般涂裝要求。

噴砂(丸）除銹主要通過壓縮空氣把石英砂粒或鋼丸高速噴射到鋼材表面，產(chǎn)生沖擊和磨削作用，將鋁合金模板表面鐵銹和附著物清除干凈；此種方法能控制除銹質(zhì)量可獲取不同要求的鋼材表面粗糙度。