英格索蘭離心空壓機(jī)

）Nirvana 調(diào)速空壓機(jī)為什么節(jié)能？1 、根據(jù)用戶的用氣量，自動(dòng)調(diào)速調(diào)節(jié)排氣量，線性降低空壓機(jī)的功率消耗

Nirvana根據(jù)用氣量（一般25%-100%）來(lái)調(diào)整主機(jī)的轉(zhuǎn)速，線性降低功率消耗

2、無(wú)限次的啟/停，直接停機(jī)，沒(méi)有卸載40%的能源浪費(fèi)

傳統(tǒng)空壓機(jī)采用加卸載控制，當(dāng)用氣量小卸載時(shí)，不能直接停機(jī)，電機(jī)空轉(zhuǎn)不排氣，約 40%的能源浪費(fèi)；

3、軟啟動(dòng)，啟動(dòng)電流小于1倍額定電流

普通空壓機(jī)Y-△啟動(dòng)，3～5倍額定電流，更耗能；

4、穩(wěn)定的壓力控制

Nirvana可以保證其目標(biāo)壓力波動(dòng)在0.069barg之間。普通空壓機(jī)的加/卸載壓力帶為 0.9bar。系統(tǒng)壓力每降低0.14barg (2psi)，就可以節(jié)省1％的系統(tǒng)能耗。Nirvana通過(guò)壓力帶可節(jié)能6%。

5、專利混和永磁電機(jī)（HPM電機(jī)）高達(dá)96%的持續(xù)運(yùn)行效率。

傳統(tǒng)電機(jī)效率低于 90%。

6、運(yùn)動(dòng)部件減少，少維護(hù)，高可靠性，足夠信心

英格索蘭離心空壓機(jī)將混合永磁電機(jī)HYBRID PERMANENT MAGNETTM與模塊化變頻器結(jié)合在一起并與久經(jīng)考驗(yàn)的無(wú)油螺桿的主機(jī)相連接，再一次展示了極其先進(jìn)的壓縮機(jī)技術(shù)。 Nirvana無(wú)油空氣壓縮機(jī)提供了無(wú)以倫比的節(jié)能效果和較好的可靠性。機(jī)組無(wú)電機(jī)軸承、滑輪、皮帶，連軸器或軸封等運(yùn)動(dòng)部件的磨損、泄漏或更換。同時(shí)還有多種選配項(xiàng)供您選擇以滿足您的不同需求，如戶外安裝、低溫保護(hù)、NEMA4等選項(xiàng)。Nirvana為您帶來(lái)高xiao的同時(shí)也將大大降低您的營(yíng)運(yùn)成本。Nirvana無(wú)油螺桿將為您提供真正的壓縮機(jī)技術(shù)。

如何解決螺桿機(jī)積水問(wèn)題

有客戶問(wèn)機(jī)頭試用沒(méi)多久，轉(zhuǎn)子怎么會(huì)生銹，腔體里面怎么會(huì)有水，為了避免您的螺桿機(jī)因積水生銹導(dǎo)致機(jī)器故障停產(chǎn)損失，使用注意事項(xiàng)如下

   首先我們要清楚螺桿主機(jī)為什么會(huì)積水:

   1、使用過(guò)空調(diào)的朋友都知道，空調(diào)有根排水管，正常開(kāi)一個(gè)晚上空調(diào)可以排出20-25升水，這個(gè)水就是大氣中的水分經(jīng)空調(diào)壓縮機(jī)凝結(jié)而成的。

   2、螺桿機(jī)在運(yùn)行時(shí)，壓縮后的空氣中同樣包含著大氣中的冷凝水，在機(jī)器不斷運(yùn)行中，油溫逐步上升至80℃后，油內(nèi)的冷凝水開(kāi)始揮發(fā)，水份隨壓縮空氣排出至儲(chǔ)氣罐中。

   3、由于選型或者用戶用氣量小時(shí)，螺桿機(jī)運(yùn)行加載率嚴(yán)重偏低，從而導(dǎo)致螺桿機(jī)油溫度長(zhǎng)期達(dá)不到80℃以上，油開(kāi)始變質(zhì)，乳化，導(dǎo)致主機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)子生銹卡死。

   解決方案?

   1、適當(dāng)延長(zhǎng)空壓機(jī)卸載時(shí)間，人為將油溫拉高至80℃以上運(yùn)行。

   2、空壓機(jī)裝機(jī)前后，應(yīng)充分了解用戶用氣情況。新客戶裝機(jī)后一周必須做回訪，檢查客戶的實(shí)際開(kāi)工率狀況，觀察油品狀態(tài)，這個(gè)很重要！

   3、在用氣量少的情況下螺桿機(jī)關(guān)機(jī)停機(jī)6小時(shí)后定期把油氣桶內(nèi)的冷凝水排空，直到看到機(jī)油流出為止。（多長(zhǎng)時(shí)間排放一次視螺桿機(jī)使用環(huán)境決定）

   4、用氣量特別小的用戶，適當(dāng)調(diào)整散熱

   5、每周放一次油氣通里面的水，放水方法：早上開(kāi)機(jī)前打開(kāi)油氣桶放油閥至有少量潤(rùn)滑油流出，關(guān)閉閥門(mén)。