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發(fā)布時間:2020-08-06 08:54  

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礦山除塵器系統(tǒng)工藝流程



礦井除塵設備的設計要點是以節(jié)能為基礎。

1.每個灰塵點應配備一個吸塵罩,罩開口朝下,朝向灰塵擴散的方向,這有利于灰塵的收集。粉塵點周圍的縫隙應盡可能密封,以盡可能減少粉塵收集的風量,從而減少設備投資和能耗。2.很難收集細小的灰塵。應采用過濾效果好的袋式過濾器和聚酯氈濾布。采用壓縮空氣脈沖除灰方法,除灰效果更好。3.振動篩的吸塵罩采用振動篩上部的密封罩。密封蓋和振動篩之間的間隙用橡膠板密封。防塵罩的前部和頂部設有活動檢修門,以便于檢查。4.集塵罩應盡可能靠近灰塵源,并盡可能密封,不影響生產(chǎn)和維護。5.除塵器底部安裝有螺旋輸送機和帶鎖氣功能的卸船機,將除塵器收集的粉塵收集到一處回收利用。6.根據(jù)收集到的礦物粉塵的硬度和離散性等物理性質(zhì),結(jié)合專業(yè)標準要求和實踐經(jīng)驗,考慮設備投資、電機功率和維護費用等因素,除塵器的過濾速度應小于<1.2m/min。7.每個吸塵罩與灰塵源之間的距離應合理。吸塵口應配備防護網(wǎng),以防止塑料瓶等異物進入集塵器并堵塞死星型旋轉(zhuǎn)卸料器。8.根據(jù)各粉塵點分布的風量設計系統(tǒng)管網(wǎng),并為管道選擇合理的風速。同時,考慮每個集塵點的壓力平衡。除了合理選擇管徑外,還應設置空氣調(diào)節(jié)閥作為調(diào)節(jié)壓力平衡的輔助措施。合理的管道風速是整個除塵系統(tǒng)正常運行的關(guān)鍵。如果管道風速過高,系統(tǒng)管網(wǎng)阻力過大,系統(tǒng)總風量減少,吸塵效果變差,管道被灰塵磨損加速。如果管道風速太低,大量大粒徑的粉塵會沉降在管道中,影響除塵系統(tǒng)的正常運行。同時,如果管道的風速太低,也會導致投資。

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選擇性焊接工藝的優(yōu)化



市場全球化導致了基于成本壓力的激烈競爭。因此,在保證產(chǎn)品始終如一的高質(zhì)量的基礎上,電子產(chǎn)品制造商必須找到降低生產(chǎn)成本的方法?;谥圃爝^程的質(zhì)量和再現(xiàn)性的要求,手工焊接方法由于其高成本、時間和成本敏感性而不再具有優(yōu)勢。

此外,難以實現(xiàn)高密度多層板和具有高引腳數(shù)的小型化和細間距器件的高質(zhì)量/率維護。因此,總成本中還必須考慮“隱性成本”,如生產(chǎn)率、操作培訓和錯誤組裝。尤其值得關(guān)注的是,無鉛工藝應用中的手工返工焊接工藝將導致較大的熱應力損壞。

因此,目標是建立零缺陷形狀和它們之間的間距。如果采用合理的設計,短路缺陷的可能性將大大降低。墊和相鄰的未潤濕墊之間的距離的設計也需要遵循一定的規(guī)則。還需要考慮引腳之間的距離和引腳的長度。

此外,選擇合適的焊接噴嘴可以避免自動選擇性焊接過程中的焊接缺陷。

在這里,合理的印刷電路板設計非常重要。例如,焊盤的形狀或尺寸以及所采用技術(shù)的設計(例如潤濕和非潤濕焊接噴嘴)也是重要的考慮因素。新的創(chuàng)新功能,如“清創(chuàng)刀”可以有效地減少橋接缺陷的形成,尤其是在浸漬過程中。

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當今環(huán)保政策下,如何選擇適合工廠車間焊接環(huán)保的設備?焊接時會產(chǎn)生大量有毒的金屬煙霧和電焊塵,包括有錳、鉻、鎳、硅等化合物,焊接車間如不采取有效通風措施,焊接工人身心健康將受到嚴重損壞。對焊接車間的治理的方法進行研究,結(jié)合以往工程設計經(jīng)驗。提出比較可行的治理方法。 當今市面有大型吸塵管道除塵設備,有小型的焊接凈化器可移動式設備,還有就是推出的焊煙凈化吸塵臂,它們使用性能各不相同,經(jīng)濟成本投資差異較大,當今環(huán)保作業(yè)是個必須解決的問題,由此簡單搜查了幾種方案供參考:種:大型吸塵設備,價位果好,能否適合自己就是問題了。第二種:小型移動式凈化器,網(wǎng)絡上應有盡有,遍地皆是。此類設備有很大的使用價值,關(guān)鍵凈化效果差別極大。第三種:爆款新品焊接送絲機吸塵臂根據(jù)調(diào)研市場,并獨特設計一套環(huán)保焊接凈化技術(shù)。解決了高成本的投入,改善車間環(huán)境,加快工作焊接效率,那就是臨沂百潤機械專注制造專利型產(chǎn)品—焊機吸塵臂,配套高質(zhì)量的凈化器,與懸臂焊接技術(shù)進行組合為一體機。效果,臨沂百潤機械歡迎您,來訪阿里店鋪和淘寶店鋪。