微通道反應器作為化學工程學科的前沿和熱點方向，逐漸成為聚合物合成的新裝備、新工藝與新產(chǎn)品開發(fā)的重要平臺，得到學術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界的廣泛關(guān)注。

　　能夠通過微通道反應器實現(xiàn)的化學反應類型很多，目前已成功反應的類型有：硝化反應（芳環(huán)硝化、硝i酸酯制備）；低溫反應；氟化反應；重氮化反應（重氮化還原、重氮化取代、重氮化偶聯(lián)等）等。

　　微通道反應器流量精度高、壓力脈沖低，重復性好，質(zhì)量優(yōu)異，得到高校、研究院所、化工、食品等行業(yè)的廣大客戶的認可，運用微處理器控制、雙驅(qū)動的平行泵頭設(shè)計，溶劑壓縮補償，多點流量曲線校正技術(shù)，實現(xiàn)從低流速到高流速的寬動態(tài)范圍內(nèi)的高精度流體輸送。微通道反應器運用全新梯度設(shè)計，通過將等度、線性和階梯梯度進行組合，衍生出無數(shù)具有不同形狀的梯度曲線，極大增加您的分離條件。

微通道反應器是如何控制反應溫度和時間的

　　1 對反應溫度的控制：微反應設(shè)備極大的比表面積決定了微通道反應器有極大的換熱效率，即使是反應瞬間釋放出大量熱量，微通道反應器也可及時將其導出，維持反應溫度穩(wěn)定。而在常規(guī)反應器中的強放熱反應，由于換熱效率不夠高，常常會出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。而局部過熱往往導致副產(chǎn)物生成，這就導致收率和選擇性下降。而且，在生產(chǎn)中劇烈反應產(chǎn)生的大量熱量如果不能及時導出，會導致沖料事故甚至發(fā)生boom。

　　2 對反應時間的控制：常規(guī)的批次反應，往往采用將反應物逐漸滴加的方式來防止反應過于劇烈。這就使一部分物料的停留時間過長。而在很多反應中，反應物、產(chǎn)物、或中間過渡態(tài)產(chǎn)物在反應條件下停留時間一長就會導致副產(chǎn)物的產(chǎn)生，使反應收率降低。而微通道反應器采取的是微管道中的連續(xù)流動反應，可以控制物料在反應條件下的停留時間。一旦達到反應時間就立即將物料傳遞到下一步反應，或終止反應，這樣就有效避免了因反應時間長而導致的副產(chǎn)物。

連續(xù)流化學提高了化學反應的效率

　　連續(xù)流化學是將比色分析自動化的一種分析測試系統(tǒng)，樣品溶液泵入分析模塊后可以自動進行樣品前處理如消解，蒸餾，透析，萃取，前處理過的樣品溶液被均勻的小氣泡分割成連續(xù)的片段，再將試劑以特定的比例和順序加入到每個片段的樣品中，然后邊流動，邊混合，邊反應，生成顏色物質(zhì)通過比色計檢測吸光度，得到相應的峰值電信號，再通過與標準曲線比較自動計算得到相應的濃度。