棒磨式制砂洗沙機(jī)優(yōu)勢(shì)：

1，出料粒型好：成品粒型影響收益，石英石棒磨式制砂機(jī)加工出的石英石骨料成品級(jí)配好，無(wú)裂縫，穩(wěn)定性強(qiáng)，符合高標(biāo)準(zhǔn)用料需求。

2，產(chǎn)能高：石英石棒磨式制砂機(jī)一次處理量大，爐渣球磨機(jī)可連續(xù)24小時(shí)不停運(yùn)轉(zhuǎn)，磨腔經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，一次可裝載量大，多種規(guī)格可供選擇。

3，能耗低：石英石棒磨式制砂機(jī)配置磨礦專用電機(jī)，耐磨緩沖層，配置高強(qiáng)度鋼球，磨制同樣量的礦料，鋼球消耗更少，采用變位齒輪，滾動(dòng)軸承，大大降低整機(jī)能耗。

4，綠色環(huán)保：石英石棒磨式制砂機(jī)配置有完善的收塵、降噪裝置，并配置有耐磨緩沖襯層，有效降低了整體的粉塵和噪音污染，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

      錘式破碎機(jī)的缺點(diǎn)是：錘頭和蓖條篩磨損快，檢修和找平衡時(shí)間長(zhǎng)，當(dāng)破碎硬物質(zhì)物料，磨損更快；破碎粘濕物料時(shí)，易堵塞蓖條篩縫，為此容易造成停機(jī)（物料的含水量不應(yīng)超過(guò)10%）。粉碎堅(jiān)硬物時(shí)，錘頭和襯板磨損大，消耗金屬材料多，經(jīng)常更換易磨損件需點(diǎn)用較多檢修時(shí)間，在破碎粘濕物料時(shí)，蓖條易堵塞而導(dǎo)致生產(chǎn)能力降低。

安裝試車

1、安裝前可根據(jù)原材料來(lái)源選好地形。

2、機(jī)器由地腳螺栓固定在混凝土上，設(shè)計(jì)地基時(shí)要留出排礦槽，其斜度不能小于50°，但用戶也可根據(jù)給料機(jī)和運(yùn)輸設(shè)備自定。

3、電機(jī)應(yīng)安在與進(jìn)料口相反的方向。

4、電器設(shè)備位置以使用方便為佳。

5、試車前應(yīng)首先檢查所的緊固件是否完全牢固。

6、檢查機(jī)體內(nèi)是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。

7、檢查軸承內(nèi)是否的適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油。

8、用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，看其是否正常，有無(wú)磨擦現(xiàn)象，若確認(rèn)為運(yùn)動(dòng)無(wú)阻時(shí)，方可空車起動(dòng)，試車半小時(shí)后無(wú)雜音，無(wú)擺動(dòng)，軸承溫升不超過(guò)30℃時(shí)即可進(jìn)行負(fù)荷試車。

機(jī)械制砂機(jī)安裝過(guò)程中的注意事項(xiàng)有哪些：

     1、 制砂機(jī)入料粒度嚴(yán)格按規(guī)定要求，嚴(yán)禁大于規(guī)定物料進(jìn)入制砂機(jī)，否則，會(huì)引起制砂機(jī)葉輪的不平衡及葉輪過(guò)分磨損，甚至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機(jī)不能正常工作，發(fā)現(xiàn)大物料應(yīng)及時(shí)排除。

    2、制砂機(jī)主機(jī)停止工作前，應(yīng)先停止給料，否則會(huì)造成壓死葉輪，燒壞電機(jī)。給料應(yīng)均勻。制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則，應(yīng)停機(jī)檢查。潤(rùn)滑為干油潤(rùn)滑方式，采用車用潤(rùn)滑脂或3#鋰基脂。制砂機(jī)每工作24小時(shí)添加適量潤(rùn)滑脂。