超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。公司自成立以來，始終專注于激光在工業(yè)切割領(lǐng)域的應(yīng)用，超快激光發(fā)生器就是未來工業(yè)領(lǐng)域的利器，是一種超短波長，高能量聚焦，，無熔渣的氣化切割。

切割質(zhì)量好

激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量。激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm；切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，材料經(jīng)過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。

激光切割機設(shè)備怎樣選擇輔助氣體？

激光切割機在使用過程中需要配備輔助氣體，主要是氧氣、氮氣和空氣。光纖激光切割機在加工工件的時候，會被激光焦點光斑照射，照射的區(qū)域會被瞬間融化和氣化，然后通過數(shù)控設(shè)備系統(tǒng)移動光斑照射位置從而實現(xiàn)自動化切割。

1、壓縮空氣。

空氣適合于鋁板、及鍍鋅鋼板的切割，在某個程度上它可以減少氧化膜且節(jié)省成本。一般在切割板材相對不是較厚，對切割端面要求不是太高時使用。

2、氮氣。

氮氣屬于惰性氣體，在切割時防止產(chǎn)品切割端面氧化，防止燃燒(在板料較厚時容易發(fā)生。對切割端面要求較高且露在外不需處理的產(chǎn)品可選擇氮氣。

3、氧氣。

氧氣主要起助燃作用，它可以使在切割時速度增快，切割厚度增厚。氧氣適合于厚板切割、高速切割和薄板切割，如一些量較大的碳鋼板和一些較厚的碳鋼板結(jié)構(gòu)件，可使用氧氣。

增加氣體壓力可以提高切割速度，但到達一個設(shè)定值后，繼續(xù)增加氣體壓力反而會引起切割速度的下降。在高的輔助氣體壓力下，切割速度降低的原因除可歸結(jié)為高的氣流速度對及掛個作用區(qū)冷卻效應(yīng)的增強外，還可能是氣流中存在的間歇沖擊波對激光作用區(qū)冷卻的干擾。

氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會引起氣流場密度的變化。這樣的密度梯度導(dǎo)致場內(nèi)折射率改變，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發(fā)散。這種干擾會影響熔化效率，有時可能改變模式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致切割質(zhì)量下降，如果光束發(fā)散太甚。使光斑過大，甚至會造成不能有效地進行切割的嚴重后果。

激光切割機等設(shè)備在選購過程中有自己的選擇標準

激光切割機等設(shè)備在整個選購過程中有自己的選擇標準，事實上，要選擇這類設(shè)備，就必須確定zui終的生產(chǎn)范圍，必須根據(jù)加工材料或切削的厚度作出有效的選擇，這樣才能確定所購設(shè)備的數(shù)量或相應(yīng)的機器型號。為了做好后續(xù)采購工作，做好基礎(chǔ)工作，如何選擇激光切割機，就有更多的選擇標準。 　　一、精細切割 　　在選擇和購買激光切割機時，也要注意它們的切割細度，它基本上可以控制在0.1毫米至0.2毫米之間。 　　二、切削表面的光滑性 　　激光切割機在實際的切削過程中，切削表面的光潔度也很重要，看它們在切削表面是否有一些毛刺，一般來說，激光切割機或多或少都有一些毛刺，基本上取決于切割的厚度或使用的氣體，沒有三毫米以下的毛刺，氣體是氮氣的，氧氣的效果次之。如果其中有空氣，效果也是差的。光纖激光切割機的毛刺相對較少，甚至可以說沒有毛刺的表面非常光滑。 　　三、觀察材料的變形 　　如果用激光切割機進行切割，那么好設(shè)備的材料變形效果很小。 　　四、看功率大小 　　大多數(shù)制造商對激光切割機和其他設(shè)備都有自己的功率要求。從目前的情況來看，大多數(shù)工廠也在切割6毫米以下的金屬板，因此沒有必要購買大功率切割機。

激光切割使用前的準備 

1、使用前注意檢查電源電壓是否機器額定電壓相符，以免造成不必要的損壞。 

2、檢査排氣管是否放置岀風口出，避免阻礙空氣對流。 

3、檢查機器臺面是否有其他異物。 

4、操作設(shè)備的人員，必須經(jīng)過激光切割機廠家進行培訓(xùn)后方可上崗。 

5、加工材料的時候，必須穿好必要的防護用品，如防護眼鏡等。 

6、在沒有弄清楚加工材料之前，拒絕采用激光進行照射跟加工。 

7、激光切割機啟動之后，必須有專職人員在場，杜絕擅自離開，如需離開應(yīng)當關(guān)閉設(shè)備。 

8、在激光切割機加工的附近，應(yīng)有滅火器等設(shè)備。 

9、加工過程中，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機，然后找專門的人員進行檢測。 

10、使用后的激光切割機設(shè)備，必須要及時清潔，為下次加工做好充足準備。 

11、定期檢測激光管、輔助氣體等消耗品。 

12、激光切割機在工作的時候，應(yīng)當注意觀察機床的每個細節(jié)是否有異常。