天津遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司以＂誠(chéng)信服務(wù)客戶(hù)＂為本，以＂技術(shù)＂為基礎(chǔ)，以質(zhì)量求生存，以科技進(jìn)步圖發(fā)展，＂一切為了您的需要＂是我們的服務(wù)宗旨，在制藥、食品、化工行業(yè)的眾多客戶(hù)，有效地解決了客戶(hù)在生產(chǎn)過(guò)程中的各種疑難問(wèn)題，取得了較好的口碑，得到廣大用戶(hù)的一致好評(píng)和充分信賴(lài)。

外盤(pán)管加熱反應(yīng)釜使用方法： 　　

1、將系統(tǒng)內(nèi)舊導(dǎo)熱油排凈或?qū)闻_(tái)反應(yīng)釜隔離，排放出夾套內(nèi)的導(dǎo)熱油。 　　

2、使用壓縮空氣或蒸汽將夾套內(nèi)殘留的導(dǎo)熱油排放干凈。 　　

3、將反應(yīng)釜與外部的清洗設(shè)備組成循環(huán)系統(tǒng)。 　　

4、將導(dǎo)熱油積碳清洗劑加入到循環(huán)池中，常溫循環(huán)清洗5-8小時(shí)，排放藥劑，排空后即完成清洗。

  電加熱不銹鋼反應(yīng)釜安裝細(xì)節(jié)：    

1、高壓不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開(kāi)放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。    

2、在裝釜蓋時(shí)，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角、對(duì)稱(chēng)地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。    

3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤(rùn)滑油。    

4、針型閥系線(xiàn)密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。    

5、用手盤(pán)動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。    

6、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對(duì)濕度小于85%，周?chē)橘|(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。    

7、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開(kāi)上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。   

 8、操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對(duì)稱(chēng)均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。   

9、每次操作完畢，應(yīng)清除電加熱不銹鋼反應(yīng)釜，主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。

結(jié)構(gòu)形式

  反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也

　　1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。

　　2.在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)采用機(jī)械密封，一般壓力為負(fù)壓或40公斤。

　　3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì)采用磁力密封，一般壓力超過(guò)14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過(guò)120度以上會(huì)增加冷卻水套。