反應釜的安裝注意事項

開機前減速機注入46#機械油，打開電機防護罩用手轉(zhuǎn)動風葉檢查有無卡怠現(xiàn)象，攪拌槳有無刮壁現(xiàn)象，清理釜內(nèi)污物，方可開機?？哲囘\轉(zhuǎn)30分鐘無不正常噪音、振動，方可正式投料生產(chǎn)。另視生產(chǎn)情況定期更換減速機油。

1、應嚴格按產(chǎn)品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。

2、嚴格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設備的維護和保養(yǎng)。

3、所有閥門使用時，應緩慢轉(zhuǎn)動閥桿（針），壓緊密封面，達到密封效果。關(guān)閉時不易用力過猛，以免損壞密封面。

4、電氣控制儀表應由專人操作，并按規(guī)定設置過載保護設施。

保養(yǎng)反應釜要經(jīng)常注意整臺設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應立即補充，電加熱介質(zhì)油每半年要進行更換，對夾套和蓋子部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查，如果有故障要即時調(diào)換或修理，設備不用時，一定用溫水在容器內(nèi)外壁各個部位清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達到耐用的目的。由于生產(chǎn)工藝和操作條件不同，反應器分為兩大系列：電加熱系列和蒸汽加熱（循環(huán)油）。

反應釜的加料方式

對于具有兩種以上原料的連續(xù)反應釜，物料流可以是并流或逆流。對于其中幾個反應釜級聯(lián)的設備，可以使用錯流進料，即，一種原料依次通過每個反應器，另一種原料分別進料到每個反應釜。除了流出物之外，還存在從反應釜的一端（或兩端）分階段添加和添加的原料。分段是指從一端添加一種原料而另一種原料從反應釜的不同位置添加到幾個階段。 Crossflow也可以被視為分階段的Feed。進料方法應根據(jù)反應過程的特點確定。在維護期間應蓋上蓋子，以防止熔化的瓷表面上出現(xiàn)小坑或瓷器爆炸。 。威海鍋爐廠擁有200多套生產(chǎn)和檢測設備;它符合B型鍋爐和III級壓力容器制造許可證的人員和設備要求。它可以生產(chǎn)各種類型的燃料，各種類型的燃料，工業(yè)和民用鍋爐，壓力容器和各種材料類型的熱交換容器，是國內(nèi)飛機除冰和防冰鍋爐制造基地。

電加熱反應釜與蒸汽加熱反應釜的比較

作為化學生產(chǎn)的典型主要反應設備，該反應器廣泛用于工業(yè)中，并且在工業(yè)上是眾所周知的。然而，作為綜合反應容器，必須在反應，聚合和反應過程中嚴格控制反應容器，例如壓力，溫度和攪拌，并且不應低估。接下來，很多人不了解，生產(chǎn)一種產(chǎn)品，到達什么溫度，電加熱反應器和蒸汽加熱反應器是相似的，哪一個更好？我們來看看溫度和結(jié)構(gòu)。反應釜的攪拌形式主要有傾斜葉片，傾斜度在45-60度之間。在需要高轉(zhuǎn)化率或串聯(lián)副反應的情況下，罐式反應器中的反混現(xiàn)象是一個缺點。錨刀是廣泛使用的，具有刮削底部，其被廣泛使用。

電加熱反應器與蒸汽加熱反應器幾乎相同。哪一個更好？我們來看看溫度和結(jié)構(gòu)。反應釜的攪拌形式主要有傾斜葉片，傾斜度在45-60度之間。錨刀是廣泛使用的，具有刮削底部，其被廣泛使用。結(jié)構(gòu)：電加熱反應器一般體積小于3噸，因為體積超過3噸，加熱速度慢，影響生產(chǎn)效率。蒸汽加熱反應器的加熱速度快，但蒸汽加熱爐要求高，體積不大于0.2噸，具體根據(jù)情況配置。反應器壓力在0.7Mpa之間。蒸汽加熱反應器的便利條件主要是鍋爐。由于生產(chǎn)工藝和操作條件不同，反應器分為兩大系列：電加熱系列和蒸汽加熱（循環(huán)油）。涂層通常由環(huán)氧樹脂制成，加入AL2O3粉末，當不完全固化時，不銹鋼板被覆蓋并固定。加熱）系列。電加熱反應釜的原理是將電加熱器插入夾套導熱油中，并用導熱油作為介質(zhì)引入釜中，使釜中的物料加熱反應。蒸汽加熱的原理是對電加熱蒸汽爐進行電加熱，并將蒸汽加熱的溫度引入到夾套或待加熱的半管介質(zhì)中，以便加熱和攪拌釜中的物料。簡而言之，每個都有自己的優(yōu)勢，具體取決于具體的選擇。