渣漿泵泵組-氧化風(fēng)機的擾動使?jié){液中含有大量氣泡

    氣泡隨渣漿一同進入泵腔，當(dāng)奇泡隨同渣漿從低壓區(qū)流向高壓區(qū)時，氣泡在高壓的作用下，在汽泡的瞬間，產(chǎn)生局部空穴，高壓渣漿液以極高的速度流向這些原汽泡占有的空間，形成一個沖擊力。是專業(yè)集新產(chǎn)品開發(fā)、研制、生產(chǎn)和銷售的國內(nèi)最0大的渣漿泵制造廠家，公司設(shè)計均采用CAD和CAPP等方法，水性性能優(yōu)良，效率高和磨損率低，有了可靠的設(shè)計才確保整機工作時間大幅度提高。由于汽泡中的氣體來不及在瞬間全部溶解，因此，在沖擊的作用下又分成小汽泡，再被高壓漿液壓縮、，如此形成多次反復(fù)，在流道表面形成極微小的沖蝕。流道材料表面在水擊壓力作用下，形成疲勞而遭到嚴重破壞，從開始的點蝕到嚴重的蜂窩狀孔洞，后甚至把材料避免蝕穿，形成葉輪的汽蝕損壞。

渣漿泵的密封裝置-軸封

由于渣漿泵內(nèi)流體和泵外大氣間存在著壓差，液體沿著軸和殼體間的間隙向外泄漏，為此需設(shè)密封裝置，稱其為軸封。3、具有良好的抗汽蝕性能，這樣既能減小渣漿泵房的開挖深度，又不使水渣漿泵發(fā)生汽蝕，運行平穩(wěn)、壽命長。泵內(nèi)壓力大于氣壓時，軸封防止液體向外泄漏，泵內(nèi)壓力小于大氣壓時，軸封防止空氣向泵內(nèi)泄漏。常用的軸封種類有：填料密封，機械密封，動力密封和浮動密封。
      填料密封時在軸與殼體之間充以填料（俗稱盤根），用壓蓋和螺釘壓緊，以堵塞漏出的間隙，達到密封的目的。
      機械密封是光滑而平直的動環(huán)和靜環(huán)的端面，靠彈性構(gòu)件和密封介質(zhì)的壓力使其互相貼合并作相對轉(zhuǎn)動，端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封的目的。

渣漿泵介質(zhì)中含有氣泡是形成氣蝕現(xiàn)象的因素之一

(1)除渣時渣塊孔隙內(nèi)通常躲藏氣泡,很容易混入液體內(nèi),并隨液體流入泵內(nèi)。渣漿泵運行操作注意事項：1、禁止無水運行，不要調(diào)節(jié)吸入口來降低排量，禁止在過低的流量下運行。
(2)液體進入灰池或料池時的水力沖擊,會構(gòu)成液體翻滾裹入氣泡。
(3)因渣漿泵設(shè)備方式為倒灌設(shè)備，液面水位太低、吸入灰池體積太小或吸進口方位不合理等緣由，構(gòu)成吸進口構(gòu)成漩渦并帶進氣體。
(4)吸入管路設(shè)備或泵的軸封填料部位密封不嚴，構(gòu)成空氣進入。
(5)參加發(fā)泡劑或特種添加劑后發(fā)生的氣泡。
對于上述氣泡發(fā)生的緣由,神霸泵業(yè)為您供給以上的解決方法能夠削減或防止氣體氣蝕。

渣漿泵運行注意事項

渣漿泵運行操作注意事項：

1、禁止無水運行，不要調(diào)節(jié)吸入口來降低排量，禁止在過低的流量下運行；

2、監(jiān)控運行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料；

3、渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài)，同時在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象；

4、確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流；

5、潤滑劑不要使用過多；

6、按推薦的周期進行檢查。