現(xiàn)如今為了降低鍋爐產(chǎn)生的氧化氮的含量，而大多采用低氮燃燒器來(lái)降低氮氧化物，雖然低氮燃燒器所應(yīng)用的原理不同，但是低氮燃燒器與普通的燃燒器相比的優(yōu)缺點(diǎn)卻大致相同?！　　　∫?、優(yōu)點(diǎn)：　　　　1、由于拉伸了燃燒區(qū)域，減弱了部分燃燒強(qiáng)度，在一定時(shí)間內(nèi)，抑制了NOx的形成?！　　　?、低負(fù)荷燃燒平穩(wěn)。因?yàn)闇p少了下部風(fēng)量，使燃料在低濃度燃燒時(shí)，也非常平穩(wěn)。甚至可以做到40%負(fù)荷穩(wěn)定燃燒。　　　　3、低負(fù)荷時(shí)，爐膛火焰充滿度較好。水冷壁吸熱均勻?！　　　《?、缺點(diǎn)：　　　　1、由于燃盡風(fēng)位置，使大量的送風(fēng)在離開(kāi)爐膛都未參加燃燒，而這部分熱風(fēng)也是從空預(yù)器吸收了大量熱量的，因此會(huì)造成排煙溫度過(guò)低的現(xiàn)象。尤其是在低負(fù)荷時(shí)。　　　

圖除此之外，這類方式 還簡(jiǎn)單化了對(duì)反映副產(chǎn)物的流程，比如或二氧化碳。這兒，大家模擬了圓噴涌燃燒器中合成氣的點(diǎn)燃，并將模擬結(jié)果與試驗(yàn)數(shù)據(jù)信息開(kāi)展了比照。圓噴涌燃燒器中合成氣的滲流點(diǎn)燃在圓噴涌燃燒器中的合成氣點(diǎn)燃實(shí)體模型中，燃燒器由一個(gè)接管組成，兩側(cè)是水流量比較慢的氣體協(xié)流。將由、氫及氮混和構(gòu)成的汽體進(jìn)入管路中，通道速率設(shè)為76m/s(Ma≈0.25)。另外，管路外氣體的協(xié)流速率是0.4m/s。汽體會(huì)在離去管路后與協(xié)流混和，產(chǎn)生一個(gè)過(guò)來(lái)人的環(huán)形橫截面噴涌。滲流噴涌確保了二種汽體的充足混和，及其在離去管路時(shí)可以維持點(diǎn)燃。它是一種非預(yù)混點(diǎn)燃方式，然料與還原劑分別獨(dú)立進(jìn)到反映區(qū)。圓噴涌燃燒器平面。

　　燃?xì)庵械目扇冀M成就是氫氣，由于二氧化碳和氮?dú)獾暮亢芨?，氣體的熱值比較低。由于當(dāng)時(shí)技術(shù)不夠先進(jìn)，也造成了很少有設(shè)備被稱為燃燒器，熔爐和烤爐簡(jiǎn)單裝配了幾套空氣與燃?xì)忾_(kāi)口，而后兩股氣流在爐子內(nèi)部混合燃燒。這種燃燒方式的火焰太大而且混合太慢不能滿足很多燃燒室和更低熱值的燃?xì)?，熔爐或燃料須預(yù)熱過(guò)否則很容易熄火。