商品砼就是將攪拌好的混凝土經(jīng)專用的混凝土攪拌車送至施工單位，型號多為C20(做墊層用的混凝土）、C30（樓板或是墻體用的混凝土）C35(圈梁用的混凝土）C50（立交橋或是高架橋所用的高標號混凝土），混凝土攪拌站具有較高的智能自動化功能,屬間歇強制式攪拌站,其結(jié)構(gòu)緊湊﹑布置靈活、投資少、拆裝運輸方便等特點倍受用戶青睞.

攪拌站安全防范

1、安裝過程中，嚴禁倉體傾斜、支腿變形等。

2、支腿底部與基礎(chǔ)預埋件焊接牢固。

3、做好防風、防雷工作。

4、嚴禁強力撞擊支腿及倉體。

5、定期檢查除塵器布袋的水泥附著情況，及時清理。

6、基礎(chǔ)必須牢固，符合建筑設(shè)計規(guī)范。

7、一旦堵死布袋，倉內(nèi)壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開釋放倉內(nèi)壓力，防止爆倉事故的發(fā)生。

8、當水泥倉(水泥罐)工作時，必須由專用吊機將其立起，然后放到預先預制好的混凝土基礎(chǔ)之上，并檢查水泥倉(水泥罐)立起以后與水平面的垂直度，然后將其底部與基礎(chǔ)預埋件焊接牢固。

石料含水量和顆粒大小的控制

干燥系統(tǒng)需要對石料進行烘干和加熱，其原因是濕冷的原材料達不到瀝青攪拌站生產(chǎn)的要求，而原材料的濕冷程度越高，干燥系統(tǒng)的工作強度就越大，尤其是對于吸水性較強的細集料。有研究表明，每當石料的濕度增加１％，能耗將會提高１０％，可見控制石料含水量的重要性。在生產(chǎn)過程中，必須采取有效措施控制石料的濕度，如為了利于排水，通常石料的堆放場地需具有一定的坡度，對地面使用混泥土進行硬化，場地周圍應寬敞便于水分蒸發(fā)，場地上方也應修建遮棚防治雨水滲透。干燥系統(tǒng)除了對石料的濕度有較高的要求外，對石料顆粒的大小和規(guī)整程度也有要求。在冷骨料干燥系統(tǒng)的工作運行中，對于石料粒徑合格率低于７０％的情況，將會增大溢料的工作量，如此一來必然導致燃料浪費。因此，要嚴格控制石料的粒徑大小，對不同粒徑的石料進行分類處理，以降低干燥系統(tǒng)的工作強度。可如今，連大水泥廠熟料的含量一般都只有65%-70%,更別提遍布京城周圍的小水泥廠啦（其實只能叫粉磨站，也不知道怎么取得水泥廠的名稱的），經(jīng)了解，一般小水泥的熟料含量都只有50%左右。

混凝土攪拌站的設(shè)備制造商如何檢查項目啟動控制系統(tǒng)之前，應根據(jù)以下八個方面： 限位開關(guān)是否正常，有沒有報警出現(xiàn)在電腦上的運行界面；開始斜帶，平帶；開始調(diào)音臺；開始混氣站源空壓機壓力0.7MPa的壓力后，以滿足周圍；請禁用自動生產(chǎn)混凝土開關(guān)，“禁止的具體”文件；b，混凝土配合比不變，骨料級配、水泥種類和標號、混凝土標號和塌落度及用水量等均按GB4477的規(guī)定。

混凝土攪拌站的控制系統(tǒng)手術(shù)臺“手動”切換到“自動”；然后打開緊急停止按鍵開關(guān)，然后通過手動控制臺電源，PLC及儀表電源顯示正常，開放的UPS，打開電腦檢查。