普通電機和變頻電機的區(qū)別？
　　1、絕緣等級要求更高
　　一般變頻電機的絕緣等級為F級或更高，加強對地絕緣和線匝絕緣強度，特別要考慮絕緣耐沖擊電壓的能力。

　　2、變頻電機的振動、噪聲要求更高
　　變頻電機要充分考慮電動機構件及整體的剛性，盡力提高其固有頻率，以避開與各次力波產(chǎn)生共振現(xiàn)象。

　　3、變頻電機冷卻方式不同
　　變頻電機一般采用強迫通風冷卻，即主電機散熱風扇采用獨立的電機驅動。

　　4、保護措施要求不同
　　對容量超過160KW變頻電動機應采用軸承絕緣措施。主要是易產(chǎn)生磁路不對稱，也會產(chǎn)生軸電流，當其他高頻分量所產(chǎn)生的電流結合一起作用時，軸電流將大為增加，從而導致軸承損壞，所以一般要采取絕緣措施。 對恒功率變頻電動機，當轉速超過3000/min時，應采用耐高溫的特殊潤滑脂，以補償軸承的溫度升高。

　　5、散熱系統(tǒng)不同
　　變頻電機散熱風扇采用獨立電源供電，保證持續(xù)的散熱能力。

變頻調速電機空載電流過大的原因

　　導致變頻調速電機空載電流過大的五個原因

　　1、變頻調速電機氣隙大：主要原因是：由于電機轉子恒久在含有必然雜質的通風氛圍中旋轉，蒙受氛圍中雜質、粉塵的磨損而是氣隙增大，如運行在冶金企業(yè)中的開啟式電動機，運轉十年以上，氣隙增大15%。變頻調速電機掃膛或鐵芯偏心，維修時顛末車削轉子，氣隙增大。

　　2、鐵芯損耗增大：修理時，因為槽口不齊影響嵌線，利用粗銼銼大槽口，使槽口鐵芯沖片短路，槽口尺寸增大，使電動機有效氣隙增加。鐵芯恒久處于濕潤情況被腐化、生銹。電動機拆繞組時曾用明火燒鐵芯等不正確的要領，使鐵芯沖片絕緣被腐化，沖片之間短路。轉子鐵芯與定子鐵芯未對齊，可能轉子鐵芯裝反。鐵芯有嚴重扇張現(xiàn)象。

　　3、繞組匝數(shù)淘汰或線圈節(jié)距變?。河捎诰€圈匝數(shù)淘汰使磁通密度增加，而鐵芯損耗與磁通密度平方成正比，導致鐵損大幅度增加。線圈節(jié)距變小，使繞組的短距系數(shù)低落，電動機有效匝數(shù)淘汰，其結果也是導致鐵損增加，空載電流上升。

　　4、變頻調速電機繞組接線錯誤：如1Y接法誤接成1Δ接法，1路誤接成2路等。1Y接法誤接成1Δ接法，相當于每相繞組匝數(shù)低落√3倍;1路誤接成2路，每相繞組匝數(shù)低落50%，導致空載電流大大增加。

　　5、電動機轉子安裝不正負氣隙不均，可能轉軸彎曲、軸承妨礙等，均會使空載電流增大。由于空載電流增大，使電動機功率因素低落。當保持電動機額定電壓UN和額定電流IN穩(wěn)定時，則電動機的輸出功率因功率因數(shù)低落而低落。假如電動機是在額定負載下運行，那么電動時機因電流過大而發(fā)燒。

如何確定異步電機的軸承是否需要更換？

       如何確定異步電機的軸承是否需要更換，則需要大家注意電機運行的震動及噪聲情況，因為一旦軸承壽命終了，電機的震動祭灶神就會明顯增大，發(fā)現(xiàn)這種情況之后，大家通過檢查軸承的徑向游隙是否達到相應的數(shù)值，就能夠確定軸承是否已經(jīng)達到使用壽命需要更換。
　　大家在同步電機的熱保護連續(xù)發(fā)生動作的時候及時檢查處理，是因為一旦電機出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象，就說明電機存在故障問題，在電機存在故障問題的狀況下使用，往往會發(fā)生不可預料的意外現(xiàn)象，這樣不僅不利于電機發(fā)揮出好的功能，也容易對電機造成損傷，同時還有可能縮短電機的使用壽命。

　　一旦大家在使用同步電機的時候，發(fā)現(xiàn)其熱保護連續(xù)發(fā)生動作，已經(jīng)不能忽視這個現(xiàn)象，要及時停機檢查設備，看故障來自電機還是超負荷或保護裝置整定值太低導致，在檢查確定穩(wěn)定原因，并采用合適的方法方式消除故障后，才能夠將電機重新投入運行。如果大家在使用同步電機的時候，發(fā)現(xiàn)熱保護連續(xù)發(fā)生動作，一定不能會這個現(xiàn)象，要及時對電機停機進行檢查，并做好相應的處理。
　　同步電機和異步電機較大的區(qū)別表現(xiàn)在設計上，其中同步的電機轉子速度與定子旋轉磁場相同，而異步電機的轉自速度和電子旋轉磁場是不同的，也正是因為如此所以二者才有同步與異步這樣的類型名稱。異步電機在使用的時候只能夠吸收無功，但是同步電機不僅僅是能夠吸收無功，還能夠發(fā)出無功。
　　由于同步電機轉速與電磁轉速同步，所以不論負載大小只要不出現(xiàn)失步現(xiàn)象，轉速就是穩(wěn)定不變的，不會輕易在轉速上出現(xiàn)變化。但異步電動機會因為轉速低于電磁轉速，導致轉速時刻跟隨負載大小的變化而變化。