金剛砂地坪使用特點(diǎn)：

　　施工簡便，直接撒播在初凝混凝土上，節(jié)省時(shí)間和勞力，無需施工砂漿面層;高耐磨性、降低起塵、提高抗沖擊性、提高抗油及油脂性能。

　　金剛砂耐磨材料的用途：用于工業(yè)廠房、倉庫、超市、重載機(jī)械廠、機(jī)修廠、停車場、貨物堆放區(qū)、廣場等地面。

　　金剛砂耐磨地面材料由特殊耐磨損骨料同水泥，特殊添加劑等組成，預(yù)拌生產(chǎn)，配比嚴(yán)格控制、質(zhì)量穩(wěn)定，在工地直接應(yīng)用。金剛砂地面材料利用干灑式施工，與混凝土基層整體固化后，在地面上形成一層密實(shí)堅(jiān)硬，高度耐磨損，防塵的面層。

金剛砂地坪使用范圍：用于須耐磨耐沖擊且減少灰塵的混凝土地面，例如：倉庫、碼頭、廠房、停車場、維修車間、車庫、貨倉式商場、碼頭及需要統(tǒng)一色彩以提高工作衛(wèi)生環(huán)境和美觀同時(shí)沒有腐蝕介質(zhì)的地方。

金剛砂在耐磨地坪材料制造上大量使用，耐磨硬化劑地面功能的發(fā)揮與施工技術(shù)緊密相關(guān)，其施工工藝是在嚴(yán)格的技術(shù)條件控制下進(jìn)行，其具體內(nèi)容如下。

　　金剛砂耐磨地坪材料的施工準(zhǔn)備：

　　1、混凝土要求：

　　a．強(qiáng)度達(dá)到C25以上；

　　b．水灰比不高于0．5；

　　C．混凝土骨料大直徑30mm(細(xì)石混凝土大直徑為lOmm)；

　　d．現(xiàn)場攪拌之混凝土塌落度應(yīng)控制在75～lOOmm，泵送混凝土應(yīng)控制在125～185mm。

　　2、使用硬化劑地面材料的混凝土地臺，混凝土一次性澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

　　3、對于二次澆筑的混凝土地臺，進(jìn)行第二次澆筑時(shí)，先將地面進(jìn)行打毛處理，并完全清除灰塵及雜物，灑水使地基處于浸潤狀態(tài)，用膠黏劑涂布基面，以利于后澆層與次澆筑之混凝土很好地結(jié)合。

某工程群樓及地下室為大面積框剪結(jié)構(gòu)，群樓以上為多個(gè)獨(dú)立高層建筑。群樓平面尺寸為99m×109m，地下室為筏板基礎(chǔ)，建成后作為地下停車庫地面。設(shè)計(jì)要求，底板混凝土澆筑時(shí)一次成型，做成金剛砂地面。基礎(chǔ)底板在縱橫向各設(shè)置兩道施工縫，將基礎(chǔ)分成9塊，施工處安裝快易收口鋼絲網(wǎng)，以此作為伸縮縫分割線，每條縫中間設(shè)水平止水帶。該系統(tǒng)方法闡述金剛砂地面平整度與水平度必須擁有兩個(gè)相互獨(dú)立的F-number。

底板混凝土澆筑。底板鋼筋綁扎完，先安裝“#”字形施工縫快易收口網(wǎng)，將筏板分為9塊，依次編號為1～9號。澆筑混凝土?xí)r，先澆筑1、3、5、7、9號底板，然后再澆筑2、4、6、8號底板。每塊底板混凝土經(jīng)過澆筑、振搗、抹平、二次抹壓，然后進(jìn)行金剛砂面層施工。過遲撒布，又會因?yàn)闊o足夠的水來進(jìn)行完整水化，不能與混凝土面層緊密結(jié)合，容易產(chǎn)生起殼空鼓、開裂等現(xiàn)象。

金剛砂面層施工。金剛砂是一種以顆粒嚴(yán)密的高強(qiáng)韌骨料和特殊配制的添加劑為主要成份的混合產(chǎn)品。此種材料的施工是在新澆筑混凝土面層的初凝階段，將該混合材料分兩次撒布均勻，使用磨光機(jī)作業(yè)完成的金剛砂面層與混凝土基層緊密形成一體，從而促使混凝土表面具有極高強(qiáng)度、硬度且不起砂的地面特性?；炷潦且环N脆性材料，抗拉強(qiáng)度約為抗壓強(qiáng)度的1/10左右，由于原材料不均勻，水灰比不穩(wěn)定和材料運(yùn)輸和地面澆筑過程中的離析現(xiàn)象，而在同一塊混凝土中其抗拉強(qiáng)度又是不均勻的，存在著許多抗拉能力很低、易于出現(xiàn)裂縫的薄弱部位。