采用這種停氣管道開孔作業(yè)方式，由于作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，影響面非常廣，且作業(yè)時(shí)所有涉及的煤氣管網(wǎng)用戶都必須停產(chǎn)，特別是在恢復(fù)過程中，煤氣管道一旦有空氣進(jìn)入，極易造成危險(xiǎn)著火事故的發(fā)生。所以安全的方法還是帶壓不停輸管道開孔作業(yè)，這種帶壓管道開孔技術(shù)是在管線不停輸?shù)那闆r下，實(shí)施無燃?xì)庑孤稁洪_孔。由于施工費(fèi)用需要依據(jù)多大的管道，多高的壓力，什么介質(zhì)，什么環(huán)境來定，所以費(fèi)用問題需要做好溝通審批工作防止結(jié)算出現(xiàn)問題。管道開孔器可以在管道內(nèi)燃?xì)饬鲃?dòng)工程中直接在管道上焊接短接法蘭安裝閥門后將開孔封堵機(jī)連接后向管道上開孔，然后將開孔機(jī)取下閥門關(guān)閉完成。與傳統(tǒng)的管道開孔作業(yè)相比，事故隱患少，技術(shù)先進(jìn)，設(shè)備操作簡(jiǎn)單，其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。

管道開孔實(shí)際應(yīng)用時(shí)的技巧操作還要注意以下幾個(gè)問題：

1.在設(shè)計(jì)帶壓開孔方案鉆孔切削刀具時(shí)，應(yīng)該考慮到管道內(nèi)的介質(zhì)以及整個(gè)生產(chǎn)裝置的工藝流程中是否允許切屑進(jìn)入系統(tǒng)。如果只允許少量切屑進(jìn)入可以采用切割圓周的辦法鉆孔，同時(shí)考慮采用特殊的刀具結(jié)構(gòu)以提起切割下來的馬鞍形管壁。

2.鉆頭的切削部分不能過長(zhǎng)，鉆孔工具的拉桿螺栓和壓緊螺桿的長(zhǎng)度應(yīng)該保證鉆孔完成后使帶壓開孔機(jī)的鉆頭能退至閥門密封面以上，并關(guān)閉閥門同時(shí)盡量避免切屑進(jìn)入閥門密封面影響閥門關(guān)閉時(shí)的密封性能，引起工藝介質(zhì)在此處泄漏給下一步的配管工作造成困難。

3.將短管和管道焊接時(shí)其下端的相貫接口焊縫要焊透。施焊中考慮到管道內(nèi)有流動(dòng)的工藝介質(zhì)，應(yīng)該控制電流的大小防止擊穿管壁。在特殊介質(zhì)和操作條件較為惡劣的管道上施焊應(yīng)該事先對(duì)該部位進(jìn)行測(cè)厚做到心中有數(shù)。

管線在運(yùn)行過程中，無論輸送何種介質(zhì)，除了進(jìn)行有計(jì)劃的維修和改造外，更避免不了突發(fā)性事故的搶修（如帶壓搶修、更換腐蝕管段、加裝裝置、分輸改造等作業(yè)）。對(duì)管道進(jìn)行維修的一般情況有：一是根據(jù)外界環(huán)境等因素的需要對(duì)管道進(jìn)行改線；二是經(jīng)智能檢測(cè)后發(fā)現(xiàn)問題隱患，評(píng)估確認(rèn)必須及時(shí)采取修補(bǔ)、或者更換管段等措施，以便消除事故隱患；常見的固定直徑開孔器，又有普通型，沖擊型、水冷型，其中水冷型常用于墻壁開孔，工效高，開孔比較美觀。三是管道發(fā)生突發(fā)事故，必須盡快進(jìn)行搶修，以便大限度減少事故造成的損失，特別是給環(huán)境造成的嚴(yán)重危害。這些都要求在管道運(yùn)行過程中對(duì)其進(jìn)行維修

管道帶壓開孔是一種安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、的在役管線維搶修技術(shù)，適用于成品油等多種介質(zhì)管線的正常維修改造和突發(fā)事故的搶修(如帶壓搶修、更換腐蝕管段、分輸改造等作業(yè))。并且此操作是在管道和容器上制造接口的一種方法，開孔時(shí)管道和容器處于承壓或使用狀態(tài)下。增加分支管道，用于輸入或輸出物料設(shè)置溫度探頭監(jiān)測(cè)點(diǎn)為設(shè)備提供連接點(diǎn)，開孔時(shí)無需停產(chǎn)不影響產(chǎn)量和物料供給 石化行業(yè): 烴類和重油 輕油、柴油、煤油、石油、機(jī)油 危險(xiǎn)有毒氣體多種化工產(chǎn)品。利于密封膠帶壓管道封堵的原理就是以石油、水、中質(zhì)油、航油等無強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)在動(dòng)態(tài)條件下，固態(tài)密封材料的密封機(jī)理為基本依據(jù)。