全自動縮管機的操作流程分析操作前的注意事項

全自動縮管機的操作流程分析操作前的注意事項

1、全自動縮管機機床   良好的接地，導線不得小于4mm2銅質(zhì)軟線。不允許接入超過規(guī)定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，不能用兆歐表測試控制回路，否則可能損壞器件。

2、全自動縮管機在插拔接插件時，不能拉拔導線或電纜，以防焊接拉脫。

3、全自動縮管機接近開關，編碼器等不能用硬物撞擊。

4、全自動縮管機不能用尖銳物碰撞顯示單元。

5、全自動縮管機電氣箱   放在通風處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。

6、全自動縮管機不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。

7、全自動縮管機調(diào)換機床電源時   重新確認電機轉(zhuǎn)向。

8、全自動縮管機機床應保持清潔，特別應注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內(nèi)不應有異物。

9、全自動縮管機定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。

10、全自動縮管機在清洗和檢修時   斷開電源。

11、全自動縮管機開車前準備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤滑點加油，開機確認電機轉(zhuǎn)向，檢查油泵有無異常聲音，開機后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象（角度編碼器處于不允許加油）。

12、全自動縮管機壓力調(diào)整：用電磁溢流閥調(diào)整壓力，系統(tǒng)壓力達到需要的工作壓力，一般不高于12.5Mpa。

13、全自動縮管機模具調(diào)整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對   ，夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié)，助推塊與模具對   ，助推塊可調(diào)；芯頭與模具對   ，松開芯頭架螺栓，調(diào)正好   后緊固螺栓。

全自動縮管機彎管管材的變形程度，取決于相對彎曲半徑R/D和相對厚度t/D數(shù)值的大小、R/D和t/D值越小，表示變形程度越大。為管件成形質(zhì)量，   控制變形程度在許可范圍內(nèi)，管材彎曲成形   不僅取決于材料的力學性能和彎曲方法，而且還考慮管件的使用要求。管件的成形   應包含以下幾個內(nèi)容：

1、中性層內(nèi)側(cè)壓縮變形區(qū)內(nèi)，受切向壓應力作用的薄壁結(jié)構(gòu)部分不致超過失穩(wěn)而起皺。

2、中性層外側(cè)拉伸變形區(qū)內(nèi)大的伸長變形不超過材料塑性允許值而產(chǎn)生。

3、如果管件有承受內(nèi)壓力的強度要求時，控制其壁厚減薄的成形   。

4、如果管件有橢圓度的要求時，控制其斷面產(chǎn)生畸變。