疊螺式壓濾機作為選煤廠重要的煤泥和精煤回收設備

疊螺式壓濾機是選煤廠中回收煤泥和精煤等產品的重要設備，其中快開式壓濾機采用機電液一體化設計，機械化和自動化水平相對較高，能夠實現自動壓濾工作，且具有保壓、補壓功能，可進一步降低濾餅的含水率，提高產品的回收質量。在快開式壓濾機工作過程中，其工作效率容易受到入料特性、疊螺式壓濾機配置方式等多方面因素影響，且在運行過程中常會出現各類機械、電氣和液壓系統(tǒng)等方面的故障，嚴重的影響了壓濾機的工作性能和運行穩(wěn)定性，不利于提高壓濾機的工作效率。因此，本著提高快開式壓濾機使用效果的目的，對影響壓濾機工作效率的主要因素和常見故障進行研究，并結合實際提出有針對性的應對策略。

快開式疊螺式壓濾機作為選煤廠重要的煤泥和精煤回收設備，其工作性能受到入料特性、工作條件、配置方式等多方面因素影響，故在壓濾機選用和使用過程中應了解入料特性和壓濾機自身特性，以確保壓濾機能夠處于運行狀態(tài)。疊螺式壓濾機在運行過程中易出現涉及到機械、電氣和液壓系統(tǒng)的多種故障，應在掌握壓濾機的工作原理的基礎上對故障的內在原因有所了解，并采取有針對性的措施方能確保壓濾機處于穩(wěn)定運行狀態(tài)，進而確保選煤廠正常生產。

疊螺式壓濾機挑選濾布

板框式疊螺式壓濾機交替排列的濾板和濾框構成一組濾室，濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。隔膜壓濾機濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機。使用過程中，當入料結束，可將高壓流體或氣體介質注入隔膜板中，這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅，進而實現濾餅的進一步脫水，就是通常講的壓榨過濾。

疊螺式壓濾機濾布的挑選主要考慮到兩個方面：其一，濾布對濾液的過濾效果；其二，濾布的成本，作業(yè)人員可以根據實際過濾的濾液選擇髙效耐用的濾布即可。

?疊螺式壓濾機常見故障及處理辦法

疊螺式壓濾機常見故障及處理辦法

故障1：壓力不足

處理辦法：溢流閥損壞，維修或更換；油位不夠，補充液壓油；油泵損壞，更換油泵；閥塊和接頭處泄漏，擰緊或更換O型圈；油缸密封圈磨損，更換密封圈。

故障2：保壓不佳

處理辦法：疊螺式壓濾機活塞密封圈磨損，更換密封圈；油路泄漏，檢修油路；液控單向閥堵塞或磨損，清洗或更換；電磁球閥堵塞或磨損，清洗或更換。

故障3：濾板破1裂

處理辦法：過濾時進料壓力過高，調整進料壓力；進料溫度過高，換高溫板或濾前冷卻；進料速度過快，降低進料速度；濾板進料孔堵塞，清理進料孔；濾布破損，出料口堵塞，更換濾布，清理干凈；煤餅不飽滿，清理檢查使煤餅飽滿。

故障4：濾板向上抬起

處理辦法：疊螺式壓濾機安裝基礎不平整，重新修整地基；濾板下部除渣不凈，清除干凈。

故障5：濾液不清

處理辦法：濾布破損，更換濾布；濾布選擇不當，重新試驗，更換濾布；濾布開孔過大，更換濾布；濾布縫合處開線，重新縫合。

故障6：液壓系統(tǒng)有噪聲

處理辦法：疊螺式壓濾機吸入空氣，打開放氣閥放氣；緊固件松動，緊固；液壓油粘度過大，降低液壓油粘度。