1、基體變形大、厚薄不一致、內(nèi)孔公役大。上述基體缺點存在問題時，不論用那類形設(shè)備，都存在磨削誤差?；w變形大對二側(cè)角發(fā)生誤差；1、型號對應鋸片必須要與切斷工件的材質(zhì)相匹配，這樣才能更穩(wěn)定的發(fā)揮效益，如果超范圍使用，必定降低使用壽命、切斷品質(zhì)、鋸切效率?；w厚薄不一致對后角及刃前角都發(fā)生誤差，如存在累積公役過大，鋸片質(zhì)量及精度受到嚴峻影響。

　　2、磨齒組織對磨齒影響。合金圓鋸片磨齒好壞在于機型結(jié)構(gòu)及裝配，目前市場大約二類機型：一類是德國浮爾墨類型。該類型選用立式磨銷，優(yōu)點悉數(shù)選用液壓無級運動，悉數(shù)進給系統(tǒng)選用V型導軌及滾珠絲桿工作，磨頭或大臂選用進刀緩進，退刀快退，夾片油缸調(diào)節(jié)心，支片靈敏牢靠，拔齒，鋸片定位心結(jié)實自動定心，恣意視點調(diào)節(jié)，冷卻沖洗合理，完成人機介面，磨銷精度高，純磨床合理規(guī)劃；鋸齒的形狀齒形有角齒、曲背齒、左右齒、高低齒、以及并不多見的組合齒等。二類即現(xiàn)時臥式，如臺灣日本機型，機械傳動存在齒輪及機械間隙燕尾滑動精度差，夾片平穩(wěn)功能低，支片心調(diào)整難度大，拔齒組織或牢靠性差，平面二側(cè)及左右后角不在一個心磨削，發(fā)生誤差大、視點難控制、機械磨損大難確保精度。

合金圓鋸片的磨削影響要素分析

磨頭進給速度。合金鋸片磨削好壞完全決定在磨頭進給速度有關(guān)，一般合金圓鋸片進給速度在0.5至6毫米/秒不能超出此值.即每分鐘應在20齒內(nèi),超于每分鐘20齒進給速度過大,會發(fā)生嚴峻刀瘤或燒合金,砂輪發(fā)生凸凹面形成影響磨齒精度浪費砂輪.

　　6、磨頭進給量，選用砂輪粒度對進刀量有極端重要含義。一般砂輪主張選用180＃至240＃極端量選用240＃至280＃不予選用280＃至320＃，不然要調(diào)整進給速度。

　　7、磨削心。一切鋸片磨削該與基體為心，而不是與刀口為心，平面磨削心拿不出來，后角、前角用加工心也無法磨好一個鋸片，磨削三個流程鋸片心不行忽視。磨削側(cè)角時仍仔細觀察合金厚度，厚度不同磨削心隨之改動，不論合金厚度如何，磨削面時砂輪心線應與焊接位保持在一條直線上，不然發(fā)生視點差影響切削。將設(shè)備及需要物品拭擦清理干凈，放置位置，待調(diào)試時確保用特定螺絲鎖緊，之后應檢查有無松動情況，需要注意防護蓋位置的固定，以確保安全，不出事故。

進口圓鋸片選購注意事項須知

鋸齒

　　鋸齒是鋸片重要部位，在購買進口鋸片檢查時，應側(cè)重查看該部位，的便是，細節(jié)上的處理肯定是有著很大的區(qū)別，正常狀況下，品牌進口鋸片的鋸齒是處理的十分到位，用手接觸會有潤滑、細膩、尖利等感覺，而非品牌接觸會有一種粗糙感、卡頓（用手觸碰時，雖然感覺很尖利，但向上下輕劃時，會有滑不動的感覺，而非那種尖利輕滑），特別是潤滑度；圓鋸片直徑圓鋸片直徑與所用的圓鋸機設(shè)備以及切割的原料的大小有關(guān)。

　　3、分量

　　仿造的鋸片，因其質(zhì)量及質(zhì)量聯(lián)系，本身的分量總是不協(xié)調(diào)或是過輕或是過重，過輕的還好一些，較多便是的材料少一些，假如是過重的，那就更有問題了，說明制作原料都被改掉了，并且仍是用的是粗糙劣質(zhì)的材料！

　　4、試切

　　較好的辦法便是先購買一張試用，看看與堵截設(shè)備的協(xié)調(diào)性及融合性，還有便是鋸切使用壽命，材料損耗狀況，這也是較為直接的一種辦法。