在中頻爐中，電爐線圈、磁軛、水冷電纜和電源柜等承載大電流的元件都需要水冷，冷卻水系統(tǒng)是中頻爐裝置中的關鍵系統(tǒng)，是保障設備正常工作、安全運行的重要組成部分。

　　一、設備冷卻要求1、按設備“使用說明”規(guī)定的供水壓力、流量供水。

　　2、盡量使用工業(yè)軟化水--PH值：7.2～8.03、做到電源冷卻與爐體冷卻分別由冷卻塔供水。尤其電源應采用水--水交換器或閉式冷卻塔冷卻。

　　4、隨著水的酸度和鈣鎂雜質(zhì)含量漸漸提高，會產(chǎn)生腐蝕或水垢，影響熱交換器的散熱效果和使用壽命，應及時清洗冷卻設備。

　　5、感應器和水冷電纜進出水分水器處裝有壓力表、溫度表和水壓調(diào)節(jié)開關等元件監(jiān)測冷卻水系統(tǒng)，低于設定值時能發(fā)出聲光報警。

　　6、爐體冷卻水總進水管上配有手動蝶閥，為節(jié)約能源和冷卻水消耗量，在冬、夏兩季以及在爐鐵水熔化及保溫兩階段調(diào)節(jié)冷卻水總進水量，從而減少冷卻水從爐體帶走熱量，降低電能消耗。

中頻爐的優(yōu)點：

組件布局協(xié)調(diào)合理，維護方便；

在零電壓啟動的基礎上，熔爐添加了自動掃頻和重復啟動功能。 熔爐密切跟蹤電壓和電流環(huán)路電路，設備可以平穩(wěn)，穩(wěn)定地啟動和停止，而不會受到電流的影響。

中頻爐變頻器啟動信號采用單信號高靈敏度觸發(fā)電路，進一步提高了設備的啟動性能，使設備的啟動成功率達到100％；

恒功率電路控制系統(tǒng)，可根據(jù)生產(chǎn)中電荷的變化，迅速將電壓和電流調(diào)節(jié)到設定值，而無需人工調(diào)節(jié)逆變器的截止角；

高度集成電路方案，調(diào)試和操作快速，簡單且易于學習。

三，裝料

由于在冶煉過程中沒有氧化階段，因此元素燃燒損失很小，可以使用的配料。 不易氧化的合金材料，例如鎳，鉬鐵等，可以與廢鋼同時添加。 為了提高生產(chǎn)率，減少鋼中的氫含量，并防止在加熱爐中加熱時，含有水分或油脂的廢料，可將廢料預熱至550°C以下。 預熱溫度過高會導致裝料嚴重氧化并降低熱效率。 在不連續(xù)煉鋼中，必須分批添加濕物料和含油脂的物料以進行干燥，并且在形成熔池后只能添加干物料。 小型熔爐通常是手動裝載的，熔爐材料是用箱子或滑槽裝載到熔爐中的，而大型熔爐可以用傳送帶或筐裝載。