電鑄的前處理也被稱為電鑄原型的表面改性處理。我們知道，電鑄的原型分為金屬原型和非金屬原型兩類。無論是金屬原型還是非金屬原型，在電鑄前都要進(jìn)行適當(dāng)?shù)那疤幚砑庸?，使電鑄層能可靠地在原型表面生長出來。如果電鑄原型是不適合加溫的材料，則可以采用冷卻法進(jìn)行冷縮處理，這時(shí)可以采用干冰或酒精溶液進(jìn)行冷卻，同樣可以利用冷縮率的差別而使鑄模與原型脫離。這樣的一種定義其實(shí)也是針對于各些產(chǎn)品的一些處理方案，同時(shí)在各方面來說也是有根據(jù)性質(zhì)的。

電鑄的主要缺點(diǎn)是：

   1)在復(fù)雜型面的芯模表面難以得到厚度均勻的電鑄層。但可用對其表面進(jìn)行機(jī)加工的方式予以補(bǔ)償。

    

    電鑄的流程可以分為四大部分，即原型的選定或制作、電鑄前處理、電鑄和電鑄后處理。每一個(gè)部分又都包括完成這個(gè)部分的多個(gè)子流程或工序。

原則上，凡能電沉積的金屬或合金均可用于電鑄，但從其性能、成本和工藝上考慮，尚有銅、鎳、鐵、鎳鈷合金等少數(shù)幾種有實(shí)用價(jià)值。目前在工業(yè)中廣泛應(yīng)用的只有銅和鎳。