網(wǎng)帶爐整套設備由爐體、網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成。爐體由進料段、預燒段、燒結(jié)段、緩冷段、水冷段及出料段組成。網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)由耐高溫網(wǎng)帶、傳動裝置等組成。網(wǎng)帶的運行速度通過變頻器調(diào)節(jié)，配置有數(shù)顯式網(wǎng)帶測速裝置；可直讀網(wǎng)帶速度；溫控系統(tǒng)由熱電偶.數(shù)顯式網(wǎng)帶爐智能PID調(diào)節(jié)器和可控硅組成，形成閉環(huán)控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動精   控溫.

網(wǎng)帶燒結(jié)爐

PID自動調(diào)節(jié)控制器

zWT型沒有Mavto輥式爐生產(chǎn)線

沒有馬弗爐結(jié)構(gòu)：在整個熔爐中形成循環(huán)通道，以允許熔爐氣體循環(huán)，從而確保溫度，ZYWT類型，而不會影響Mavto輥式熔爐生產(chǎn)線的氣氛，從而延長了輻射管和使工件質(zhì)量更穩(wěn)定。很好機械傳動機構(gòu)：輸送帶平衡可靠，不死機，故障率降低20-30％。新型爐門密封裝置：節(jié)省大氣消耗30-40％，爐子處于正壓狀態(tài)≥10-100Pa，深層較深，效率提高30-40％，表面光滑，無脫碳現(xiàn)象。完整的自動控制系統(tǒng)（包括氣氛控制），安全便捷，可配備自動機，洗衣機，回火爐，形成一條自動生產(chǎn)線。

網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線操作指南

準備好工作了

1.打開淬火爐的主電源空氣開關和淬火爐的電源開關。

2.檢查傳動電機的運行情況，網(wǎng)帶運行情況和準直度是否正常。

3.檢查網(wǎng)帶的冷卻水是否暢通，水封是否處于允許的高度。

4.檢查必須關閉大氣管路上的所有閥門。

5.檢查淬火葫蘆的運行并改善網(wǎng)帶的運行。

6.淬火箱循環(huán)泵開始工作，并且閥在泵之前打開。

7.檢查淬火油加熱器是否正常，并設置淬火油的工作溫度（70°C）。

8.檢查淬火攪拌器是否正常。

網(wǎng)帶爐的安全操作規(guī)范技巧

1、淬火爐爐溫達到500度時開啟水循環(huán)泵，保持出爐口水封槽水簾冷卻。

2、嚴格遵守電腦程序操作開機運行，分別開啟主加熱電源，保持持續(xù)升溫時間6小時。既：150度保溫1小時，300度保溫1小時，450度保溫1小時，550度保溫1小時，700度保溫半小時，800度保溫半小時，800度以上每升50度保溫半小時。