地層和泥漿情況影響處理量。另一種情況，當(dāng)鉆到松散的含砂巖層或流沙層時，砂粒容易卡在篩網(wǎng)孔中，造成篩堵現(xiàn)象。因此要試驗幾種不同目數(shù)的篩網(wǎng)來減少篩堵現(xiàn)象。

檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。首先卸下振動器護(hù)罩，檢查兩個電機(jī)的偏心塊旋向是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn)。其次，如果轉(zhuǎn)向錯誤，請調(diào)換電控箱進(jìn)線電源中的任意兩根相線。錯誤方式一（兩個電機(jī)朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)），雖然也能向外排除鉆屑，但是速度慢；錯誤方式二（兩個電機(jī)同向旋轉(zhuǎn)），振動力很小，基本不排砂也不處理泥漿。錯誤方式二（兩個電機(jī)同向旋轉(zhuǎn)），振動力很小，基本不排砂也不處理泥漿。

檢查振動篩的振幅。振動幅度越大一般處理量也相對更大；出廠時振動力調(diào)整為90%。如果出現(xiàn)跑漿情況，可以將內(nèi)外側(cè)偏心塊角度對齊，則振動力為100%。（此時泥漿的處理量僅增加15%左右）

檢查液流分布在篩框上是否合理。鉤邊篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的振動篩，兩側(cè)篩面比中間低，泥漿容易流向兩側(cè)而跑失，應(yīng)當(dāng)確保泥漿從中間進(jìn)入篩框。此時，可以采用兩個方案。一是調(diào)整前彈簧座，適當(dāng)升高篩箱前部的角度；二是調(diào)整延伸槽的翻轉(zhuǎn)板位置，控制液流分布情況。

振動篩修理

1、對振動篩篩子進(jìn)行定期檢查時所發(fā)現(xiàn)的問題，振動篩應(yīng)進(jìn)行修理。振動篩修理內(nèi)容包括及時調(diào)整三角帶拉力，更換新帶，更換磨損的篩面以及縱向墊條，更換減振彈簧，更換滾動軸承、傳動齒輪和密封，更換損壞的螺栓，修理篩框構(gòu)件的破損等。

2、篩框側(cè)板及梁應(yīng)避免發(fā)生應(yīng)力集中，振動篩因此不允許在這些構(gòu)件上施以焊接。振動篩對于下橫梁開裂應(yīng)及時更換，側(cè)板發(fā)現(xiàn)裂紋損傷時，應(yīng)在裂紋盡頭及時鉆5mm孔，然后在開裂部位加補(bǔ)強(qiáng)板。激振器的拆卸、修理和裝配應(yīng)由專職人員在潔凈場所進(jìn)行。

3、振動篩拆卸后檢查滾動軸承磨損情況，振動篩檢查齒輪齒面，振動篩檢查各部件聯(lián)接情況，振動篩清洗箱體中的潤滑回路使之暢通，振動篩清除各結(jié)合面上的附著物，振動篩更換全部密封件及其他損壞零件。

按照振動篩的物料運(yùn)行軌跡可以分為：

按直線運(yùn)動軌跡分：直線振動篩（物料在篩面上向前做直線運(yùn)動）

按圓型運(yùn)動軌跡分：圓振動篩（物料在篩面上做圓形運(yùn)動）結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)

按往復(fù)式運(yùn)動軌跡分：精細(xì)篩分機(jī)（物料在篩面上向前做往復(fù)式運(yùn)動）

振動篩主要分為直線振動篩、圓振動篩、高頻振動篩。振動篩按振動器的型式可分為單軸振動篩和雙軸振動篩。單軸振動篩是利用單不平衡重激振使篩箱振動，篩面傾斜，篩箱的運(yùn)動軌跡一般為圓形或橢圓形。雙軸振動篩是利用同步異向回轉(zhuǎn)的雙不平衡重激振，篩面水平或緩傾斜，篩箱的運(yùn)動軌跡為直線。振動篩有慣性振動篩、偏心振動篩、自定中心振動篩和電磁振動篩等類型。3、檢查篩網(wǎng)的平整度，保證篩網(wǎng)正確的安裝在機(jī)架上，并且保持篩網(wǎng)在同一個水平面上，以防止篩網(wǎng)的傾斜，篩分物料達(dá)不到理想狀態(tài)。