Q390C高強板制作的工藝流程

(1)碳含量是影響鋼鐵材料性能的關鍵，材質處理后的淬硬硬度主要取決于含碳量，含碳過高有淬裂的危險。故本發(fā)明根據工況條件選擇加碳量為0.5-0.6%。

(2)錳在給定的含碳量下，增加淬透性便宜的方法就是增大錳含量。錳顯著地降低鋼的Ar溫度和奧氏體(A)的分解速度，顯著地降低鋼的臨界淬火速度，但錳也不能過高，錳含量過高將增加淬火后的殘余奧氏體量(RA)。本發(fā)明錳含量控制在1.4-1.70%。

(3)硅硅的加入也能提高淬透性并使回火脆性溫度增加，硅對奧氏體(A)晶粒長大有阻礙作用，可抵消加鉻和錳所帶來的副作用，但硅過高易產生淬火裂紋，故硅含量選擇在0.9-1.2%。

(4)鉻加入鉻可提高本材質的淬透性，增強抗腐蝕能力，增強回火抗力和耐磨性。但過量的鉻易析出針狀馬氏體，促進鋼的回火脆性及熱敏感性。為此，將鉻限制在1.35-1.6%。

(5)鉬是一種有效的強化物，它能顯著地抑制貝氏體和鐵素體的轉變，在經淬火和回火的低合金耐磨鋼中，鉬能細化晶粒、增加淬透性和減少對回火脆性的敏感性。可增加材質抗腐蝕能力。同時加入Cr和Mo易得到板條狀馬氏體，可提高本材質的綜合機械性能。但鉬量若過多，易析出針狀馬氏體，且鉬成本很高。故將鉬控制在0.3-0.5%。

(6)釩主要是細化組織，細化晶粒，提高鋼的強度和韌性，形成彌散碳化物，提高耐磨性，但釩量不宜過高，過高則反而降低韌性，所以本方案控制在0.10-0.05%。

Q390C高強板主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣鋼板、大型鋼結構等?？梢哉f是用途都是用在了大范圍的工程建設中的，尤其是在各種的低合金鋼的使用以及生產建設上是缺一不可的!

Q390C高強板的基本優(yōu)勢

Q390C高強板的主要的優(yōu)勢和地位就是體現在它的各種的物理和化學性能上的，對于Q390C高強板而言它的主要的成分就是合金，合金的物理和化學屬性是比一般的單一的金屬是要好的，性能上是更加堅固的。Q390C高強板的優(yōu)勢主要是精密度高，堅硬，耐高溫和高壓，不容易腐蝕等各種的特征。對于Q390C高強板來說要不斷地進行增強它的各種的性能的穩(wěn)定，保護好它的正常的使用對于Q390C高強板的意義是非常的重要的。

Q390C高強板的優(yōu)勢多，使用的范圍是比較廣泛的，未來的使用和市場需求是比較廣泛的，因此的話對于Q390C高強板的需求和廠家的制作都是比較不錯的，行情也是有很大的優(yōu)勢的!

Q390C高強板的清洗

我們在工程施工中經常用到的Q390C高強板，由于它的體積比較大，所以在清潔清洗方面有些困難，小編就和大家分享一下清潔Q390C高強板的一些小妙招。

使用清洗溶劑和乳化劑可以去除表面的油脂、灰塵等這些有機物質，起到防腐的作用，但是不能去銹；去銹就需要電動工具、鋼絲刷等工具進行打磨，可去除Q390C高強板疏松或向上翻面的氧化皮、銹蝕、焊渣等；化學酸洗也是用于鋼板的防腐，可以去除氧化皮、鐵銹和舊涂層，但是所使用的化學物質對環(huán)境有害，所以一般是不建議使用的。

Q390C高強板的儲存

作為一種經濟實惠的鋼板——Q390C高強板已經開始大量的出現在我們的生活中，而且越來越受到人們的重用，大量的使用在不同的領域里面。其實大家都知道家里普通的鋼板在使用了一段時間過后，就會產生銹斑以及剝落一些銹下來，這種情況不但會影響家里的環(huán)境，就連質量也會受到改變的，所以現在很多的家庭里面都開始出現了Q390C高強板的身影，但是在我們安裝Q390C高強板的時候一定要選好位置，這里我就為大家介紹一下在我們進行安裝Q390C高強板的時候我們要注意些什么問題吧。

其實在我們家庭里面使用的自來水鋼板是生銹的，你想在平時要受到風吹日曬，在板材還要長時間的存在水分，所以就會很快的生銹的。這種情況是對于使用Q390C高強板也是會有很大的考驗的，雖然Q390C高強板的防腐蝕性要高于普通的鋼板，但是大自然以及空氣對于板材的腐蝕讓鋼板生銹的具體危害也是我們不能夠具體實驗的，其實只要在我們平時注意，另外在安裝的時候選擇好的地方就可以了。其實為了防止Q390C高強板生銹，我們首先要保證Q390C高強板的表面和環(huán)境是干凈的，不然很容易被腐蝕，產生化學反應的。除銹的時候，我們也可以采用酸洗的方法來去銹，一般很多工人都是用化學的原理和運用電解的方式來除銹。但是要是用化學反應來祛除鐵銹的話，那么工人們在清洗之前，要先穿戴到保護用品，避免身體受化學元素影響受傷。但是現在很多地方都不贊成用化學酸來清洗Q390C高強板嗎，因為雖然化學酸洗的去銹效果很好，但是化學酸也會對環(huán)境造成影響的，甚至是影響土壤質量。