根據(jù)上述情況，我公司針對老化油泥、浮渣的來源及所含的主要成分，依據(jù)國家相關(guān)標準；并依據(jù)貴公司要求，目前共計試驗兩次；研究了老化油機理，在某脫水轉(zhuǎn)油站原有流程不變的基礎(chǔ)上新建一套分開、獨立式熱化學處理老化油工藝流程，對老化油進行單獨處理。于2018年5月10號-2018年6月15號分別加工處理試驗，針對原料油罐底部老化油泥和濃縮罐浮渣泥等進行分析加工試驗，根據(jù)原料的綜合成因，配型成功復合反應(yīng)藥劑及生物菌劑，在臥螺離心機的輔助作用下采用本公司的工藝流程，經(jīng)過本工藝綜合系統(tǒng)處理后，實現(xiàn)了油、水、泥雜三相分離，基本達到了廢棄物處理及甲方要求；鑒于本次實驗的實際情況、處理設(shè)施、設(shè)備的不完整性，參照我公司在其他公司同類成功案例，進行綜合分析，提出以下老化油泥、浮渣處理工程設(shè)計方案。

建設(shè)及運行分工

甲方負責乙方需要求使用現(xiàn)有設(shè)施，如：濃縮罐、儲存罐、原料池等；負責原料供應(yīng)（至乙方處理地點）和接收處理成型的物體。

乙方負責投資建設(shè)新設(shè)施，并負責所有工藝設(shè)備安裝調(diào)試及以后的運行與管理。

溝通協(xié)調(diào)

乙方負責生產(chǎn)動態(tài)傳遞，向甲方匯報；乙方勞動紀律、安全環(huán)保等歸甲方管理。乙方所需原料及公用系統(tǒng)能源時，甲方應(yīng)及時解決。

以上為生產(chǎn)運行管理方案，若甲方認可該方案，后續(xù)制定商務(wù)合同。

破乳劑是一種表面活性劑,分子是由親水的極性基團和親油的非極性基團兩部分組成,一端親水,一端憎水。yuan油平均損耗占油產(chǎn)出的2%～3%，其中通過各種手段回收后，仍有至少1%左右的老化油，大部分存在于油泥、油砂、事故池，造成總量超過百萬噸yuan油損耗。當破乳劑被加入到y(tǒng)uan油中后,它能很快地聚集于油水界面的面層內(nèi),由于破乳劑分子的取向,其親水端朝向水相,憎水端朝向油相。由于其親水能力遠遠大于天然乳化劑(瀝青、膠質(zhì)、石蠟等)的親水能力,這樣使乳化液界面膜上的乳化劑破壞了取向,又重新生成了油相內(nèi)膠狀分散的膠束。新生成的界面膜,由于親水能力大于憎水能力,其界面膜是很弱的,有利于水顆粒的合并,靠油水比重差將水沉降下來。但是破乳劑用量不是越多越好,加藥量大會造成脫水器進料含水低,不利于建立底水,脫水器電場不能發(fā)揮作用。

如何處理工業(yè)廢水？近年來，已有新的處理工業(yè)廢水的方法和技術(shù)，但每種方法和技術(shù)都有其自身的優(yōu)點和缺點。根據(jù)上述情況，我公司針對老化油泥、浮渣的來源及所含的主要成分，依據(jù)國家相關(guān)標準。簡單的生物氧化方法在出水中含有一定量的難降解有機物，COD值太高，不能完全達到排放標準。盡管吸附方法可以很好地除去COD，但是存在吸附劑的再生和二次污染的問題。盡管催化氧化方法可以降解難以生物降解的有機物質(zhì)，但是在實際工業(yè)應(yīng)用中存在高實際成本的問題。特別是，工業(yè)廢水中的污染物是多種多樣的，并且通常不可能通過一個過程去除廢水中的所有污染物。通過物理和化學過程處理工業(yè)廢水很難達標排放，運行成本高。工業(yè)廢水含有較多的難降解有機物，生物降解性差，工業(yè)廢水的廢水量和質(zhì)量差異很大，因此采用生化方法直接處理。工業(yè)廢水的效果不是很理想。