關(guān)于縱剪機刀片全熔加工過程的介紹

關(guān)于縱剪機刀片全熔加工過程的介紹

我們都知道縱剪機在作業(yè)的時候，縱剪機刀片起到了決定性的作用，無論是從縱剪效率上還是從縱剪質(zhì)量上都有著非常密切的關(guān)系，所以縱剪機刀片的質(zhì)量對于整個機器運行來說是十分重要的，今天我們就來講解一下縱剪機刀片制作工藝中一個主要環(huán)節(jié)全熔加工過程。

所謂的全熔，就是將固體爐料全部熔為鋼液，然后進行檢查，因此這也是檢驗縱剪機刀片質(zhì)量好壞的主要依據(jù)?？v剪機刀片爐料全熔的檢查方法是用一根長桿鐵耙伸到爐底、爐坡進行探摸，如果沒有任何凸起物阻擋的話，就說明爐底、爐坡爐料已全熔。

停止并讓爐內(nèi)氣體跑出去后，觀察爐后各部位渣線有無鐵料，無固體料就說明渣線以上爐料已經(jīng)全熔。全熔后，經(jīng)攪拌分析取次分析試料，分析縱剪機刀片中的各個元素。

齒刀應(yīng)該怎么選擇呢？如下：

1、齒刀片的硬度。刀片硬度在制造過程中因加工的產(chǎn)品而異，加工材料的硬度越高，刀片的硬度也越高，需要注意的是刀片的硬度必須高于加工對象的硬度。一般來說，刀片的硬度越高耐磨性越好，材料中硬質(zhì)點(碳化物、氮化物等)的硬度越高，數(shù)量越多粒子越小，分布越均勻耐磨性越好。耐磨性還與材料的化學(xué)成分、強度、顯微組織和摩擦區(qū)域的溫度有關(guān)。但是，在硬度越高的情況下，刀片就會變得很脆，如果操作不當(dāng)，就會導(dǎo)致刀片斷裂。

2、刀片需要充足的韌性。單單只是硬度高的話是不行的，如果在制造過程中稍不注意，操作失誤的話刀片就會出現(xiàn)斷裂的情況，因此刀片也需要充足的韌性來確保使用中的安全規(guī)范。韌性良好的刀片在加工中即使受到較大的沖擊力、壓力、振動，也不會出現(xiàn)缺口或斷裂。因此，韌性也是齒刀選擇中的重點。

3、良好的熱物理性和耐熱沖擊性能。齒刀片的材料導(dǎo)熱性越好，就會導(dǎo)致熱傳導(dǎo)性越差，齒刀在熱傳導(dǎo)過程中會出現(xiàn)傳導(dǎo)不均勻的現(xiàn)象，促使齒刀的內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂紋，刀片有時會斷裂。

圓刀片使用時需注意的事項

1、安裝圓刀時，需要先檢查圓刀是否有裂縫、歪斜、不平、牙齒脫落等現(xiàn)象，全部檢查好之后才可以進行安裝。

2、安裝結(jié)束后，確認圓刀的中心孔已牢固地固定在鋸臺的法蘭上，如果有墊圈，則需要嵌入墊圈，用手輕輕按壓，確認圓刀的旋轉(zhuǎn)是否偏心擺動。

3、使用時請勿超過規(guī)定的高轉(zhuǎn)速。使用前更換新刀片，并且需要旋轉(zhuǎn)1分鐘，鋸臺處于工作狀態(tài)后切斷。

4、圓刀的硬度要求比較重要，硬度要求不合理就會出現(xiàn)刀刃缺口、軟口的現(xiàn)象，從而影響生產(chǎn)的效率，因此圓刀的硬度一定要把控好。

現(xiàn)在的圓刀片設(shè)計,外觀樣式上有很明顯的變化。講究與時俱進,風(fēng)格迥異,同時還是會有進步與改善。不會單純的從某一個方面入手,而是要有全新的創(chuàng)意因素表現(xiàn)出來。哪怕很小的方面上都是有進步。不管是在設(shè)計上,還是在創(chuàng)意角度上,都是需要迎合需求。市場需求表現(xiàn)在哪里,需要產(chǎn)品進行相應(yīng)的提高。剛開始的時候,不知道要在挑選產(chǎn)品的時候,注意哪一些因素。但現(xiàn)在不同,逐漸開始意識到挑選產(chǎn)品的時候,應(yīng)該注意的細節(jié)有哪一一些。比方說,設(shè)計樣式,性能優(yōu)劣,產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量等方面的要求。

圓刀片的設(shè)計既然與過去相比有很明顯的改善。那么進行挑選的時候,不是有了什么特殊對于要求呢?考慮到現(xiàn)在的設(shè)計需求,再加上需要在設(shè)計的時候有了比較多的關(guān)注。還是需要在專門的領(lǐng)域與層次上有改善?？赡芤恢倍际且环N乏味的設(shè)計,而是需要根據(jù)實際的工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用的需求，在產(chǎn)品的特色與品質(zhì)方面有很好的表現(xiàn)。