從中國模具行業(yè)市場前景分析與投資發(fā)展規(guī)劃研究報告了解今后模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點是既能滿足大量需要，又有較高技術含量，特別是目前國內(nèi)尚不能自給、需大量進口的模具和能代表發(fā)展方向的大型、精密、復雜、長壽命模具，另外由于我國的模具產(chǎn)品在國際市場上占有較大的價格優(yōu)勢，出口前景好的模具產(chǎn)品也將成為發(fā)展的重點。為模具加工制造中合理選擇拋光方法，分析和解決拋光中出現(xiàn)的各類問題提供參考。

　　追溯到10年前，精密模具的精度一般為5微米，隨著時間的推移，模具的精度將會越來越高。模具溫度會影響表面質量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面?，F(xiàn)在已達到2~3微米，不久1微米精度的模具將上市。這要求超精加工。模具產(chǎn)業(yè)將日趨大型化。這是由于模具成型的零件日漸大型化和高生產(chǎn)效率要求而發(fā)展的一模多腔所造成的。模具行業(yè)多功能復合模具將進一步發(fā)展。新型多功能復合模具除了沖壓成型零件外，還擔負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務，對鋼材的性能要求也越來越高。

武漢品皓精密制造有限公司，致力于為華中地區(qū)的工業(yè)企業(yè)提供從產(chǎn)品外觀造型設計、結構設計、手板制作、壓鑄塑膠模具設計開發(fā)制造、壓鑄件注塑件產(chǎn)品加工、精密零部件生產(chǎn)等后期服務

國內(nèi)鑄造模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向主要表現(xiàn)在以下幾個方面：  

一，隨著新型戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)的不斷崛起，其對模具的需求量也在逐漸擴大，國內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)應積極發(fā)展智能化鑄造模具。同時，隨著節(jié)能呼聲的不斷高漲，節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)對節(jié)能環(huán)保型鑄造模具的需求也在不斷擴大。

第二，為新一代信息技術產(chǎn)業(yè)服務的具有傳感等功能的精密、超精密等鑄造模具。

第三，為生物產(chǎn)業(yè)服務的醫(yī)1療器械精密、超級、精密鑄造模具。

第四，高1端裝備制造產(chǎn)業(yè)的不斷崛起，也為國內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)開拓了一定的市場，其所需的智能化鑄造模具也在不斷增大。

大多數(shù)注塑件產(chǎn)品的缺陷是在注塑件模具塑化和注塑階段造成的，但有時也與設計不合理有關，影響因素包括：射入口的類型，模具模腔數(shù)，位置和尺寸，冷/熱流道系統(tǒng)的設計以及產(chǎn)品本身的結構等。設計是最1簡單的，易于加工，成本低，因此很多人使用大型噴嘴系統(tǒng)。因此，為了避免由于模具設計而造成的產(chǎn)品缺陷，我們需要在制作時候，對注塑模具的進行分析。

減少模具加工缺陷的幾個小方法。

　　一個：合理使用冷卻潤滑液，發(fā)揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用，保持冷卻潤滑清潔，從而控制磨削熱在允許范圍內(nèi)，以防止工件熱變形。改善磨削時的冷卻條件，如采用浸油砂輪或內(nèi)冷卻砂輪等措施。將切削液引入砂輪的中心，切削液可直接進入磨削區(qū)，發(fā)揮有效的冷卻作用，防止工件表面燒1傷。這個確認好了，你才知道你設計模具時，到底需不需要設計碼模螺絲過孔或者碼模槽。

　　第二個：合理選擇磨削用量，采用徑向進給量較小的精磨方法甚至精細磨削。如適當減少徑向進給量及砂輪速度、增大軸向進給量，使砂輪與工件接觸面積減少，散熱條件得到改善，從而有效地控制表層溫度的提高。