玻璃鋼模具制作：模具膠衣的噴涂。模具膠衣的操作過程是模具制造中至關重要的一步，甚至可以想象模具膠衣就是整個模具，所有的后鋪層及結構骨架都是為模具表面膠衣層服務的。模具生產企業(yè)必須面對全球化的市場競爭，這正是模具生產商追求高效應用技術的驅動力。模具膠衣比一般產品膠衣需要更高的使用和固化條件。高質量的模具表面要求十分精密的模具膠衣操作及混合過程。SMC模具制造本身也必然會發(fā)生有利于滿足這些要求的變革。

　　康百思復合材料有限公司坐落于河南北部，位于八大古都之一安陽，比臨京廣、大廣高速公路、京廣鐵路線，交通地理條件優(yōu)越，人文環(huán)境深厚。

　　用來做玻璃鋼的模具有很多種，如：木模，硅膠模，石膏模，玻璃鋼模，鋼模等。現(xiàn)簡單說說玻璃鋼模具的制作方法：玻璃鋼模具有陰模，陽模，對合模等。SMC模具制造本身也必然會發(fā)生有利于滿足這些要求的變革。

成型模具成型模具橫截面面積與產品橫截面面積之比一般應大于或等于10，以保證模具有足夠的強度和剛度，加熱后熱量分布均勻和穩(wěn)定。現(xiàn)簡單說說玻璃鋼模具的制作方法：玻璃鋼模具有陰模，陽模，對合模等，具體選用哪種內型要看產品的結構，工藝，質量要求等。拉擠模具長度是根據(jù)成型過程中牽引速度和樹脂凝膠固化速度決定，以保證制品拉出時達到脫模固化程度。一般采用鋼鍍鉻，模腔表面要求光潔，耐磨，借以減少拉擠成型是的摩擦阻力和提高模具的使用壽命。

安排合理的制作時間表

一個重要的條件是要安排一個合理的制模時間表。無論是采用傳統(tǒng)的鋪層方法，還是選用新的低收縮系統(tǒng)，所要求的時間均由這些材料的固化特性來決定。型腔中應盡量減少尖角、深槽，以利于金屬塑性流動和充填，減少模具磨損和開裂，提高模具壽命。由于我們從事的是化學工藝，所以化學反應決定了項目的時間。企圖走捷徑或加速工藝，都將對模具的質量產生不良影響。安排適宜的制作時間也是成功的因素之一。