厚吸塑是指所用的原材料厚度超過2mm，必須采用厚板材專用的半自動(dòng)吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)，厚吸塑制品一般具有面積大，高度大，材料厚的特點(diǎn)，常使用以下材料加工：ABS，亞克力（有機(jī)玻璃），PS，PVC，PC等。

厚片吸塑包裝有能一次成型大尺度、外型較雜亂、尺度懇求不準(zhǔn)確的塑料制品，某方面能替代注塑、玻璃鋼、金屬外殼等等，吸塑模具具有制形成本低，開發(fā)周期短等優(yōu)點(diǎn)，其本錢是注塑模具的1/10到1/20。防靜電吸塑盤是在普通的吸塑原材料片材中加入一定的導(dǎo)電介質(zhì)后，從而使包裝品具有一定的導(dǎo)電性，不產(chǎn)生靜電。被逐漸普遍應(yīng)用于汽車表里飾、交通運(yùn)輸、建材、包裝、家用電器、文教衛(wèi)浴、體育用品等大家平常日子各個(gè)范疇。在塑料工業(yè)疾速展開的今日，厚片吸塑運(yùn)用范疇不時(shí)擴(kuò)展，其吸塑機(jī)械的位置也愈加主要，且難以稱心用戶的需求。

植絨吸塑包裝有三種模具。吸塑托盤的特性：優(yōu)越的耐用、耐久性：在抗沖擊力與耐用性方面，注塑、吸塑成型的托盤有著紙托不可比的優(yōu)越性，使用壽命長(zhǎng)，一般是紙托盤的8~9倍。用石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用來打樣、做電鍍銅模的模具或一些要求不高小批量生產(chǎn)的吸塑模具。用鋁錠通過機(jī)械（車床、銑床、CNC等）加工而成。鋁模精度高、表面光滑而且經(jīng)久耐用，但價(jià)格非常貴，鋁模一般用在精度要求較高銅模達(dá)不到的吸塑產(chǎn)品上。

塑料吸塑盒作為一種包裝與裝飾品在日常生活中并不少見，用于食品和其他日用品的一次性塑料吸塑盒包裝應(yīng)用也是相當(dāng)?shù)膹V泛，首先用在生產(chǎn)上的吸塑材料都是由合格的供應(yīng)商提供，進(jìn)貨的供應(yīng)商都是會(huì)提供一切可驗(yàn)證表明的數(shù)據(jù)，任何用戶提出的標(biāo)準(zhǔn)都能夠以科學(xué)的驗(yàn)證方式做給大家看。吸塑內(nèi)托又稱為底托，內(nèi)襯，托盤，內(nèi)盒，是指用于紙制品包裝盒內(nèi)，起襯托、保護(hù)、防震、分隔、固定、美化作用的一類吸塑產(chǎn)品。其次，像牙刷這種商品都是在塑料吸塑盒加工完“冷卻”后才進(jìn)行的包裝的，因此塑料層更不會(huì)散發(fā)有害物質(zhì)污染產(chǎn)品。

食品吸塑包裝材料應(yīng)該具備如下幾方面功能：保護(hù)食品  應(yīng)具備保護(hù)食品所需的各項(xiàng)技術(shù)性能，如相應(yīng)的透氣性、透濕性、化學(xué)穩(wěn)定性、物理機(jī)械性能、密封性(用密封試驗(yàn)儀測(cè)定)、遮光性、保香性等。鋁模精度高、表面光滑而且經(jīng)久耐用，但價(jià)格非常貴，鋁模一般用在精度要求較高銅模達(dá)不到的吸塑產(chǎn)品上。生產(chǎn)工藝的適應(yīng)性  能適應(yīng)包裝機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn)工藝的要求，如材料的消毒滅菌、成型、充填(有時(shí)是熱填充)和封緘等工序的操作性能，以保證生產(chǎn)效率和包裝質(zhì)量。促進(jìn)銷售  包裝材料和容器應(yīng)具有良好的銷售外觀和印刷裝潢的適應(yīng)性，有助于提高食品商品價(jià)值，在市場(chǎng)上富有吸引力和競(jìng)爭(zhēng)能力。衛(wèi)生安全  食品包裝材料對(duì)于食品不能有任何不利的影響，包括任何的氣味和有害成分的污染，確保食品的衛(wèi)生安全，同時(shí)，包括應(yīng)使消費(fèi)者有安全衛(wèi)生感。包裝的經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約資源、能源以及包裝廢棄物的后處理回收利用、環(huán)境衛(wèi)生和生態(tài)平衡等長(zhǎng)遠(yuǎn)性問題