壓球鋼渣粉粘結(jié)劑成本低 煉鋼廠含鐵塵泥資源（如煅燒除塵灰、返礦、煉鐵高爐除塵灰、煉鐵煉鋼爐淤泥等含鐵塵泥）是行業(yè)的廢棄物，其含鐵量達到45%上下，一部分煉鋼廠把除塵灰、泥廢料，一部分公司做為煅燒原材料回收再利用，這類簡易及低技術(shù)實力的循環(huán)利用，又造成人力原材料和能耗消耗，反復(fù)環(huán)境污染，必然降低成本。因此，河北省保定市萬鼎原材料高新科技有限責任公司把“含鐵塵泥顆粒料成型難”等難題做為科學研究的關(guān)鍵。歷經(jīng)很多年大批實驗，開發(fā)設(shè)計取得成功具備免風干、抗壓強度高、水特性的系列產(chǎn)品“含鐵沉泥球團粘結(jié)劑”商品。一、球團粘結(jié)劑特性 1、該粘結(jié)劑商品為乳白色固態(tài)粉末狀，由有機化學和多種多樣化工原材料經(jīng)化學變化和物理方法生產(chǎn)加工而成。無、無腐蝕、不硫含量、磷等危害原素； 2、該粘結(jié)劑既適合冶煉廠解決含鐵廢棄物成型，也可用以礦渣微粉的成型造塊，替代制冷廢舊鋼材、鐵礦石或造渣劑，酸堿度高、溶點低、成渣速度更快，成份平穩(wěn)，造渣效果非常的好、冶金工業(yè)特性可考慮冶煉爐對沖擊韌性和高溫抗壓強度的規(guī)定； 3、應(yīng)用該粘結(jié)劑無需再加上鈉基膨潤土等附料，不減少球團品味、原材料免消化吸收、免煅燒、免風干、一次性成球、節(jié)約冶煉廠、能耗能成本費。使用方便：用粘結(jié)劑按一定比例和其他粉料混合均勻后再加水攪拌3-5分鐘，待物料有粘性后即可制球或壓塊。 4、生產(chǎn)工藝流程簡易：一噸可生產(chǎn)制造20-30噸球團，立即按占比將礦渣微粉、塵泥、粘結(jié)劑、水混和拌和就可以成型，商品產(chǎn)出率達到95%，干球溫度一米多大降落經(jīng)久不散，土體速度更快，抗壓強度高，干球溫度可堆積5-七天就可摻燒冶煉廠。 5、具備凝固快、占地面積少、3—5鐘頭可堆球，5—七天可進化鐵爐冶煉廠。在850℃上下高溫下不開裂。是現(xiàn)階段冶金工業(yè)球團粘接領(lǐng)域中新品。

該粘接劑與原砂放水混碾，不需配加一切附加物就能獲得充裕的干、濕抗拉強度，給制芯操作過程造成極大的方便快捷。吹干速度更快，有利于節(jié)能環(huán)保，提高工作上及機械設(shè)備利用率。發(fā)供供氣量低、發(fā)氣比較慢、發(fā)氣速度更快、透氣性率好，十分是有利于消除鑄鐵件出出氣孔缺陷。不同尋常的奔潰性和謙讓性，使鑄鐵件不易出現(xiàn)裂縫，很容易脫砂消除，用該產(chǎn)品不需提高機械設(shè)備，不需變更原來的制作工藝規(guī)范，其配置、混碾、制芯、烘烤整個過程與陶泥相近。粘接劑在工業(yè)生產(chǎn)型粉絲、礦渣微粉粘合中，按務(wù)必占有率與原料摻增加一塊兒攪拌均勻，接著放水濕化，經(jīng)成形及成形后烘干機可得粉絲球。由于粘接劑本身 不含硫量、磷等傷害成份，該產(chǎn)品除原料本身 帶有的元素外，無其他不好冶煉廠生產(chǎn)加工的傷害元素，因而在冶煉廠鋼材加工全過程中抗腐蝕等作用。在冶金行業(yè)，高粘度PAC粘結(jié)劑可大范圍替代當前廣泛使用的水玻璃（硅酸鈉，也稱泡花堿），提高球團冷強度和降低粉化率，不降低品位。煉鐵工業(yè)化生產(chǎn)中硫是生鐵冶煉廠的傷害成份，全是焦碳引燃時生產(chǎn)加工的有害物的一部分，該產(chǎn)品在引燃整個過程中，不易有硫份的導致及擴展，（因煉鐵整個過程中，硫份的來自有80%上下來自焦碳）因而它是此項至關(guān)重要的指標。該產(chǎn)品科技含量高、特性好、質(zhì)量優(yōu)、成效明顯。冶煉廠、球團礦廠或煉鋼廠運用該粘接劑粘合?？商岣咔驁F礦鐵品位和改善鋼鐵工業(yè)特性，為煉鐵高爐增鐵節(jié)焦發(fā)揮優(yōu)勢，還原度提高4%，軟溶特性也是務(wù)必水準改善。冶煉廠增產(chǎn)2.5%，降焦0.4%且具有高表觀密度，較強的吸水能力，粘結(jié)性和離子交換性。作為粘接劑可生產(chǎn)加工出考慮到冶煉廠要求的球團礦。使用說明書簡易，將原料和粘接劑混和攪拌3—四分鐘，接著放水濕化（水分在18%—20%正中間），再再度攪拌8—10分鐘就能進成形機成形、吹干等生產(chǎn)流程。

一、產(chǎn)品介紹 鋼鐵產(chǎn)業(yè)球團粘結(jié)劑是生產(chǎn)制造鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)加工球團礦的至關(guān)重要輔助原材料，它的特性好壞立刻關(guān)聯(lián)著培燒球團的品質(zhì)優(yōu)劣。選用該粘接劑生產(chǎn)制造冷固球團原來工業(yè)設(shè)備無需升級更新改造，可處理目前鐵礦粉原材料及鐵元素塵泥細顆粒物料再運用方式 能耗高、生產(chǎn)工藝流程繁雜或不可以很多轉(zhuǎn)換運用等專業(yè)能力難題。 該粘接劑不但能用煉鐵礦粉原材料、二氧化鈦、二氧化錳等金屬材料高分子材料的成形造粒，除此之外能用鋼鐵行業(yè)廢料的成形造粒（如煉鐵高爐爐塵、軋鋼皮、鐵銷、沉泥、返礦、除塵器布袋料、粉煤灰、鹽酸渣、粉煤灰、煉鐵除塵灰以及它鐵元素細顆粒物料），均可確保鍛燒或煉鐵高爐運用規(guī)定。變動了錫礦球團的生產(chǎn)制造長期性選用鈉基膨潤土作粘接劑，減少品味，球團抗壓強度低，脫層率高難題。具備粘結(jié)性強、球團抗壓強度、高減少球團礦培燒溫度、減少培燒時間，培燒特性好、提高球團礦品味；減少產(chǎn)品成本等特性。 二、鍛燒球團粘結(jié)劑特性及功效 1、提高原材料的形核率，減少生球的長大后速率，使生球粒度小而勻稱，提高造球率。四、操作過程：1、將物料和粘合劑按一定比例放到攪拌機一起攪拌，攪拌時間5分鐘或者攪拌均勻即可。 提高生球抗壓強度，十分是生球的落下來抗壓強度； 2、提高生球的耐熱性，既可提高生球干躁時的溫度，又可提高環(huán)境濕度抗壓強度和出產(chǎn)量球團礦的抗壓強度。 3、提高球團礦的復(fù)原松垮溫度，抑止球團礦復(fù)原時的出現(xiàn)異常膨漲復(fù)原遲緩狀況。 4、提高球團礦品味、抗拉強度、球團微孔隙率，改進球團礦的氧化特點。 5、減少球團礦的高溫培燒時間，進而提高球團礦總產(chǎn)值，減少加工工藝離心風機電磁能耗費和減少總發(fā)熱量耗費趁本里的然料開銷。

鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)過程中會導致許多除塵灰、氧化鐵皮這種，一般全是有很好的利用實用價值。利用好了會導致經(jīng)濟收益。無需利用會污染環(huán)境，空氣污染。煉鐵廠除塵灰的顆粒度細，而且含有碳酸鈉，促進造球有一定的難易度。我公司新產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)加工的廚房煙道球團礦粘合劑，不含有硫磷硅等傷害成分，重要原料是棉花，生態(tài)環(huán)境保護清理。采用生物技術(shù)，將原漿紙脫灰，醚化，生產(chǎn)制造成高耐磨粘合劑。為此，推出高強有機燒結(jié)球團粘結(jié)劑，該粘結(jié)劑不僅適用于各種礦粉原料的成型造粒，并適用于不易成型的返礦及含鐵塵泥廢料的成型造粒。它具有物美價廉、再加量少、3米落下不碎的特性。 免吹干氧化鐵皮熱鍛球團礦粘合劑，沒有降低球體抗壓強度，不提高制作工藝的必要條件下，大幅降低氧化鐵皮熱鍛球團礦的產(chǎn)品成本，并解決了該企業(yè)晾干球團礦受場地限制的尤為重要難點。此專業(yè)性以提交申請中。 我公司經(jīng)好多年實驗總結(jié)產(chǎn)品研發(fā)出新型壓球鋼渣粉粘結(jié)劑成本低，具有下列特點： 再加量為1%左右，相較傳統(tǒng)粘合劑，再加量較低， 2不增灰分，不降品位，副作 3 操作過程簡單，將粉絲與粘合劑攪拌均勻之后加水攪拌均勻就可以進到球機成型。 4濕抗壓強度2米立式不碎經(jīng)久不散，熱抗壓強度為轉(zhuǎn)爐煉鋼溫度。 5 成球率較高，因粘合劑粘性非常大，因而使之有較高的粘性提供成球粘度。 如您有意向，可以 拔打電話咨詢，也可將您的原料樣品郵寄至我公司，由大伙兒為您做測試，終獲得成本費用數(shù)據(jù)信息和抗壓強度預(yù)期效果