注塑設備：1；若機筒的直徑較小，而要求的工作容量太高，給熔體均勻塑化帶來困難，而產生白點，對此，液壓換較大的機筒，縮短行程。

2；若注塑螺桿的磨損太大，使螺桿的塑化能力降低而產生白點，對此，應仔細檢查注射螺桿，進行必要的修復及至更換。

3；若螺桿的壓縮比太小，則對原料難以均勻塑化而生白點，對此，應選用大螺桿的壓縮比。

4；若螺桿的長徑比太小，則對原料難以均勻塑化而生白點，對此，應選用長徑比大的螺桿。

（1）料筒加料段內壁開設縱向溝槽是為了提高固體輸送率，由固體輸送理論知，一種方法就是增加料筒表面的摩擦系數(shù)，還有一種方法就是增加加料口處的物料通過垂直于螺桿軸線的橫截面的面積。在料筒加料段內壁開設縱向溝槽和將加料段靠近加料口處的一段料筒內壁做成錐形就是這兩種方法的具體化。

（2）強制冷卻加料段料筒是為了提高固體輸送量，還有一種方法。就是冷卻加料段料筒，目的是使被輸送的物料的溫度保持在軟化點或熔點以下，避免熔膜出現(xiàn)，以保持物料的固體摩擦性質。

查看機筒和螺桿的磨損狀況。機筒內表面和螺桿螺紋外圓有輕度的劃傷和摩擦痕，可用細油石或細砂布修磨，到達平坦?jié)櫥?，記載機筒、螺桿作業(yè)面（機筒內圓和螺桿外圓直徑）的實測尺度。

檢測、校對機筒的加熱實踐溫度（用溫度計丈量）與外表顯現(xiàn)溫度誤差值，以確保擠出機操作工藝溫度的正確操控。

調整、實驗各安全報警設備，以確保其作業(yè)的可靠性和準確性。