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吸塑包裝怎么核算原料價格

根據產品的用途，斷定選用何種原料和等級的材料，尋該種材料供應商 膠片厚度：預詁該產品須用多厚的膠片制作，要根據成型各部位的厚度和形狀而定 排版數量：根據產品外形尺寸和形狀，核算一版能排多少個模，排密了會下降產品質量，排稀了會增大材料損耗，使成本上升 材料損耗率：主要因素為產品形狀、產品數量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度，形狀越方正、產量越大，損耗率就越小。

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吸塑熱加工成型的優(yōu)勢

1、模具制造方便.熱成型模具結構簡單、材料價廉,易于制造、加工,對材料的要求不高,且制造和修改方便,可用鋼、鋁、塑料、木材、石膏等材料制造,成本僅為注射模具的十分之一,而且產品設計變換快,適合小批量制件的生產；

2、熱成型制件大多為薄壁,原片材厚度為0.2mm,而實際制品厚度更小,特殊薄制品壁厚達0.05mm；

3、廢料利用率高；

4、適應性強，用熱成型方法,可以制作特大、特小、特厚、特薄各種制件,用作原料的板（片）材厚度可薄至1~2mm甚至更薄；

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包裝功用性薄膜

 近年來，塑料薄膜商場勢頭正勁，表現(xiàn)出明顯的高于傳統(tǒng)包裝資料，如紙包裝、紙板、鋁箔等商場的增加趨勢。與此同時，包裝薄膜在減薄的同時，功用性則更強，推動了這一商場更高速度的增加。在如此高速開展的商場里，未來將會有越來越多的公司投入到功用性薄膜的熱潮中，然后可以加快技術革新，促進新產品不斷涌現(xiàn)。

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模具的選用

吸塑的一個主要目的，就是使板材成型，而想要吸塑成型，有一個東西就不得不提了，那就是吸塑模具。而吸塑模具也是影響吸塑價格的一大因素。對于厚片吸塑工廠來說，模具的制造通常是一件相對來說比較繁瑣復雜的工作，當然，模具制作費用對于整個吸塑加工來說占比也是較大的。市面上常見吸塑加工使用的模具大體有兩種：木模具和鋁模具。兩種模具的制作難易程度有很大的差別，當然，價格也差距甚大。所以，吸塑加工價格的高低跟產品選用的吸塑模具有很大的關系。