高速熱熔膠涂布機(jī)的主要特點(diǎn)：

1、 采用PLC觸摸屏全自動(dòng)集中控制系統(tǒng)，直接實(shí)現(xiàn)1人生產(chǎn)的現(xiàn)代化生產(chǎn)模式。

2、 設(shè)氣動(dòng)接料裝置，方便原材料的接駁，確保接料位置的平整度要求，可以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)工作。

3、 收放卷采用全自動(dòng)恒張力控制系統(tǒng)，并采用中心加表面收卷，保證材料收卷整齊平整。

4、 過濾器采用多層過濾技術(shù)，確保涂膠效果的美觀性。

5、 高精度的耐磨合金鋼模頭，確?？蛻粼诟咚偻坎紩r(shí)能得到好的涂布效果。

熱熔膠涂布機(jī)作業(yè)中常會(huì)出現(xiàn)布屑及紙屑或碳化物等雜物卷掉入蓄膠槽內(nèi)，經(jīng)過上膠輪連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)，導(dǎo)致卡于輥輪與之間，影響上膠之均勻，此時(shí)即必須清除 。必須把熱熔膠涂布機(jī)硅膠輪調(diào)高（以防沾膠），再慢速運(yùn)轉(zhuǎn)輥輪，把工作物上膠量微調(diào)，即順時(shí)針調(diào)轉(zhuǎn)，使出膠量變得非常大，增加輥輪與的間距，如此布屑自然通過間隙，順輥輪表面慢速帶出布屑，帶出后請(qǐng)立即停止輥輪運(yùn)轉(zhuǎn)，再用工具將布屑或碎渣去除，如此重復(fù)動(dòng)作即可快速清除卡于輥輪之間的雜屑或碎渣等。

相對(duì)比傳統(tǒng)的人工加工以及半自動(dòng)機(jī)器的生產(chǎn)加工過程來說通過使用定制自動(dòng)涂布機(jī)可以帶來更快速的生產(chǎn)加工效率，并且能夠解決人工勞動(dòng)力投入成本太高的問題，因?yàn)檎麄€(gè)加工流程全自動(dòng)不需要太多的人工進(jìn)行操作或者是看管。涂布機(jī)工藝---使用220伏交流供電，機(jī)器內(nèi)部加裝漏電保護(hù)器，外殼接觸物料部分，采用不銹鋼，主體框架，采用角鋼制成，涂布速度采用無級(jí)調(diào)速電動(dòng)機(jī),

膏藥涂布機(jī)有四大特點(diǎn)，可以幫助您省工；省空間；省物料；省綜合管理費(fèi)。

涂布裝置是將膏藥通過加熱裝置加熱熔化，再將熔化后的膏藥通過涂布裝置涂布在紙或布上，并經(jīng)過滾壓復(fù)合和干燥后加工成膏藥貼。

冷卻裝置主要用來給加熱涂布后的膏藥冷卻降溫。復(fù)合裝置主要是復(fù)合牽引、收卷等多點(diǎn)同步控制冷卻裝置，放料斗采用四氟,乙烯板制作，外殼均采用不銹鋼。