沸石轉(zhuǎn)輪是將大風(fēng)量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風(fēng)量的廢氣，從而減少設(shè)備的投入費(fèi)用和運(yùn)行成本，提高voc廢氣的處理。在處理大風(fēng)量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時(shí)候，如果沒有沸石轉(zhuǎn)輪，直接進(jìn)行燃燒的情況下，廢氣處理設(shè)備不僅體積龐大，而且產(chǎn)生的運(yùn)行費(fèi)用也會(huì)很龐大。

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置采用吸附-脫附-濃縮焚化三項(xiàng)連續(xù)程序，主要用于有機(jī)廢氣的治理； 特別適合于大風(fēng)量，低濃度場合。該吸附裝置以陶瓷纖維為基材，做成蜂窩狀的大圓盤輪狀系統(tǒng)， 輪子表面涂覆疏水性沸石做吸附劑。沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置主要由廢氣預(yù)處理系統(tǒng)、分子篩轉(zhuǎn)輪濃 縮吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。轉(zhuǎn)輪后一般有后處理系統(tǒng)，保藍(lán)處理工藝為沸石轉(zhuǎn)輪 RCO、沸石轉(zhuǎn)輪 RTO。

具有工藝先進(jìn)、布局緊湊、便于移動(dòng)及安裝的特點(diǎn)

1、一體化設(shè)計(jì)

進(jìn)出風(fēng)機(jī)、前置過濾、吸附濃縮轉(zhuǎn)輪、催化燃燒、電氣等系統(tǒng)模塊化、集成化，一體化設(shè)計(jì)，體積小、性能佳；

2、布局緊湊，便于移動(dòng)及安裝：傳統(tǒng)尾氣處理裝置一般為成套工作，體積大，控制復(fù)雜，對(duì)于分散的廢氣源不易實(shí)現(xiàn)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的收集與凈化，一體機(jī)很好的克服了這些弊端；

3、工藝先進(jìn)：不同于其他公司的活性炭、等離子、光催化、水洗等原理的一體機(jī)，依托花世潔技術(shù)優(yōu)勢，采用分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮催化燃燒，更安全、更；

應(yīng)用范圍

此工藝主要應(yīng)用于涂裝、涂料、印刷等行業(yè)所產(chǎn)生的低濃度大風(fēng)量VOC有機(jī)廢氣的末端治理。

適用于汽車4S店噴漆房、小型車間、高校及企業(yè)實(shí)驗(yàn)室、化工場所辦公區(qū)等場合。

沸石濃縮轉(zhuǎn)輪：

特點(diǎn)：

1、高吸、脫附效率，使原本高風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣，轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣，降低后端終處理設(shè)備的成本。

2、沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降極低，可大大減少電力能耗。

3、濃縮倍數(shù)達(dá)到3-15倍，大大縮小后處理設(shè)備的規(guī)格，運(yùn)行成本更低。

4、整體系統(tǒng)采預(yù)組及模塊化設(shè)計(jì)，具備了的空間需求，且提供了持續(xù)性及無人化的操控模式。

5、經(jīng)過轉(zhuǎn)輪濃縮后的廢氣，可達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

沸石轉(zhuǎn)輪吸脫附

沸石轉(zhuǎn)輪是將大風(fēng)量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風(fēng)量的廢氣，從而減少設(shè)備的投入費(fèi)用和運(yùn)行成本，提高voc廢氣的處理。在處理大風(fēng)量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時(shí)候，如果沒有沸石轉(zhuǎn)輪，直接進(jìn)行燃燒的情況下，廢氣處理設(shè)備不僅體積龐大，而且產(chǎn)生的運(yùn)行費(fèi)用也會(huì)很龐大。

設(shè)備優(yōu)勢：

1、選擇性吸附特性，能根據(jù)分子的大小及極性的不同進(jìn)行進(jìn)行選擇性吸附

2、高吸、脫附效率，使原本高風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣，轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣，降低后端終處理設(shè)備的成本。

3、沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降極低，可大大減少電力能耗。

4、濃縮倍數(shù)達(dá)到5-30倍，大大縮小后處理設(shè)備的規(guī)格，運(yùn)行成本更低。

沸石轉(zhuǎn)輪吸脫附適用工況：

大風(fēng)量、濃度低于1000mg/m3、40℃以下的VOCs氣體（苯、、二、、己烷、、、等），提供95%以上的VOCs去除率。