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浙江制藥廠無塵車間造價值得信賴 無錫恒盛凈化

發(fā)布時間:2021-08-05 19:01  

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電子無塵車間

1.電子制造廠潔凈室垂直流潔凈室滿布比不應(yīng)小于60%,水平單向流潔凈室不應(yīng)小于40%,否則就是局部單向流了。

2.電子制造廠潔凈室與室外的靜壓差不應(yīng)小于10Pa,不同空氣潔凈度的潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5Pa

3.電子制造行業(yè)萬級潔凈室內(nèi)的新鮮空氣量應(yīng)取下列二項(xiàng)中的大值:

4.補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)量和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量之和。

5.保證供給潔凈室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于40㎡。

無塵室的送風(fēng)量,應(yīng)取下面三項(xiàng)大值:

●保證電子制造廠無塵室空氣潔凈度等級的送風(fēng)量:

●根據(jù)熱,濕負(fù)荷計算確定電子廠潔凈室的送風(fēng)量:

●向電子制造廠潔凈室內(nèi)的供給的新鮮空氣量:

這類潔凈室(區(qū))有電氣、電子生產(chǎn)潔凈室、電子計算機(jī)潔凈室、半導(dǎo)體工業(yè)潔凈室等等。1、東西或材料搬運(yùn)若無保護(hù)辦法時物料應(yīng)完全脫離地上,不準(zhǔn)在地上拖行,防止損壞地板。我司對這類潔凈室的設(shè)計、施工有一定的技術(shù)水平,在凈化通風(fēng)空調(diào)工程、公用動力系統(tǒng)、電氣工程、照明、電信、消防工程、動力設(shè)備安裝工程、彩鋼板圍護(hù)工程等均能夠均能做較高水平的施工。后期的調(diào)查,業(yè)主反映由我司建造(改造)的電子潔凈室(區(qū))生產(chǎn)出的產(chǎn)品合格率高達(dá)99.98%。

實(shí)力公司用案例說話,全國各地竣工潔凈、凈化、無塵車間、廠房工程眾多,免費(fèi)咨詢、設(shè)計,可就近安排去感興趣的工程項(xiàng)目實(shí)地參觀考察



無塵室/無塵車間/凈化車間/潔凈室設(shè)計要點(diǎn)

    1、壓力和氣流

為了保證房間的潔凈度,必須防止外面污染氣流進(jìn)入室內(nèi),要達(dá)到這個目的,房間里必須保持正壓,為了獲得所要求的房間壓力,必須補(bǔ)充適當(dāng)?shù)男迈r空氣。

    2、輔助設(shè)備

必要時還得安置一些輔助設(shè)備:如新風(fēng)口的空氣指示儀,隔斷上的傳遞窗等,這些設(shè)備必須適合房間的要求,并且必須真正了解其功能。

    3、人和物的控制

人和物是潔凈室的主要塵源,因此必須充分控制,例如:在進(jìn)入凈化房前,所有的人都要經(jīng)過人凈系統(tǒng),更換無塵衣,并且要接受凈化系統(tǒng)功能的基本教育。

    4、給排水和送風(fēng)裝置及電源

根據(jù)所要運(yùn)行的車間,提供必須的給排水裝置,送風(fēng)裝置和電源,這些裝置和所涉及的設(shè)備必須易于使用和設(shè)計,同時不得有勃于空氣凈化系統(tǒng),



無塵車間---為避免失誤盡可能事先確認(rèn)下事項(xiàng):

1、潔凈度等級,2、室內(nèi)平衡措施,3、溫濕度要求,4、機(jī)器設(shè)備之必要性,5、確定生產(chǎn)流程,6、局部排氣之必要性,7、日后擴(kuò)充彈性,8、足夠維護(hù)保養(yǎng)空間,9、空調(diào)送風(fēng)方式,10、員工休息區(qū)之安排,11、設(shè)施與動力之配置,12、室內(nèi)凈高與樓板載重,13、設(shè)備空間與管道間,14、門窗宜少,氣密性要佳,15、靜電、振動及噪音,16、生產(chǎn)線與活動線少交,17、公害、污染與防災(zāi),18、安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)成本之衡量


無塵車間的節(jié)能原則

無塵車間里存在大量可以節(jié)約能源的地方,例如暖氣、通風(fēng)和空調(diào)(HVAC)、工藝?yán)鋮s、壓縮空氣以及一些其他的設(shè)施。 HVAC系統(tǒng)消耗的電力超過了整座晶片制造廠用電量的一半。有些空氣凈化系統(tǒng)的空氣,如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時,則不能循環(huán)使用:固體物料的粉碎、稱重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序。之所以造成大量浪費(fèi)電力及HVAC的容量過剩,很大程度上是因?yàn)樵谠O(shè)計和建造工廠時走捷徑,盡可能地壓縮前期投入,而不顧后期運(yùn)行費(fèi)用。高的效率的設(shè)計和高的效率設(shè)備需要很大的前期投入。那種“小處節(jié)約大處浪費(fèi)”的所謂捷徑和削減成本,會造成工廠的運(yùn)行性能降低和能耗增加。 對已建成工廠的改建通常會陷入到毫無意義的經(jīng)濟(jì)漩渦當(dāng)中 。