CNC配合電火花加工，銅公的做法：

什么情況下需要做銅公：

刀完全下不去要做銅公，在一個銅公中還有下不去的，形狀是凸出需再分。刀能下去，但易斷刀的也需做銅公，這需根據(jù)實際情況而定。要求火花紋的產(chǎn)品需做銅公。只要斷屑槽的形狀、尺寸及斷屑槽與主切削刃的傾斜角合適，斷屑則是可靠的。銅公做不成的，骨位太薄太高，易損公且易變形，加工中變形與打火花變形，此時需鑲件。銅公加工出的東西表面（特別是曲面會很順很均勻）能克服精鑼中的許多問題與繪圖中的許多問題。

要求精l確外形或余量多時必須做粗銅公。

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（1）聽聲響，機床在運轉(zhuǎn)時，都會有一定的聲音，但是我們也要注意是否有異常的聲響，比如：氣管爆裂漏氣的聲音、潤滑系統(tǒng)“嗒嗒嗒'突然變化了的聲音、刀具切削的“吱吱吱'等，出現(xiàn)這類異常聲音，一定要及時停車，防止事態(tài)擴大。

（2）摸機床的溫度，機床在運行時，有一定的溫度升高是正常的，因為運轉(zhuǎn)過程當(dāng)中存在摩擦的作用，從而產(chǎn)生熱量，一般情況下，當(dāng)機床運轉(zhuǎn)達到一定時間，就會達到熱的平衡，也就是溫度基本保持恒定，大體在50-60度，如果拿手放上去，不敢停留，說明這時溫度就偏高了，應(yīng)檢查潤滑是否充分。在機床使用中，我們可以充分調(diào)動我們的各種感官，進行聽、摸、看、聞等，及時的發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。

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教您數(shù)控機床故障診斷幾大原則 

先外部后內(nèi)部 　　 數(shù)控機床加工是機械、液壓、電氣一體化的機床，所以故障的發(fā)生必然要從這三者之間綜合反映出來。所以要求維修人員掌握先外部后內(nèi)部的原則，即當(dāng)數(shù)控機床發(fā)生故障后，維修人員應(yīng)采用望、聞、聽、問等方法，由外向里逐一進行檢查。

數(shù)控系統(tǒng)具有很好的操作性能。數(shù)控系統(tǒng)上設(shè)置了很好的人機界面，普遍采用薄膜按鍵，減少了指示燈和按鍵數(shù)量；大量釆用菜選擇操作；彩色CRT顯示屏，不僅可以顯示字符、平面圖形，還能顯示三維動態(tài)立體圖形，使操作越來越簡便。

數(shù)控系統(tǒng)的可靠性大大提高。數(shù)控系統(tǒng)大量采用了高集成度芯片、芯片及合成集成電路，減少了元器件數(shù)量。電子元器件采用表面安裝工藝(SMT),出現(xiàn)了三維高密度安裝。數(shù)控系統(tǒng)使用電子管器件，后來使用晶體管和印制電路板，20世紀(jì)60年代末期開始使用小規(guī)模集成電路器件，這些都是所謂的硬線數(shù)控系統(tǒng)。元器件經(jīng)過嚴(yán)格篩選，提高了硬件質(zhì)量，降低了功耗，極大地提高了系統(tǒng)的可靠性，使數(shù)控系統(tǒng)的平均無故障時間(MTBF)達到10000~36000h。