?文字描述與本次供應(yīng)產(chǎn)品無關(guān)，請來電。超高壓電纜型號

文字描述與本次供應(yīng)產(chǎn)品無關(guān)，請來電。

兆歐表“L”端引線和“E”端引線應(yīng)具有可靠的絕緣。

測量前后均應(yīng)對電纜充分放電，時間約2－3分鐘。

若用手搖式兆歐表，未斷開高壓引線前，不得停止搖動手柄。

電纜不接試驗設(shè)備的另一端應(yīng)派人看守，不準(zhǔn)人靠近與接觸。

如果電纜接頭表面泄漏電流較大，可采用屏蔽措施，屏蔽線接于兆歐表“G”端。

1.5主絕緣絕緣電阻值要求

交接：耐壓試驗前后進(jìn)行，絕緣電阻無明顯變化。

預(yù)試：大于1000MΩ

電纜主絕緣絕緣電阻值參考標(biāo)準(zhǔn)

注：表中所列數(shù)值均為換算到長度為1km時的絕緣電阻值。

換算公式R換算＝ R測量/L，L為被測電纜長度。

當(dāng)電纜長度不足1km時，不需換算。

2. 電纜主絕緣耐壓試驗

2.1耐壓試驗類型

電纜耐壓試驗分直流耐壓試驗與交流耐壓試驗。

直流耐壓試驗適用于紙絕緣電纜，橡塑絕緣電力電纜適用于交流耐壓試驗。我們常規(guī)用的電纜為交流聚乙烯絕緣電纜（橡塑絕緣電力電纜），所以我們下面只介紹交流耐壓試驗。

2.2耐壓試驗接線圖

耐壓試驗接線圖

2.3耐壓標(biāo)準(zhǔn)

對110kV及以上電纜而言，推薦使用頻率為20hz～ 300Hz諧振耐壓試驗。交接時交流耐壓標(biāo)準(zhǔn)如下表：

對110kV及以上電纜而言，推薦使用頻率為20hz～ 300Hz諧振耐壓試驗。預(yù)試時交流耐壓標(biāo)準(zhǔn)如下表：

高壓電纜

4.4試驗判斷

不發(fā)生擊穿。

4.5檢測部位

非金屬護(hù)套與接頭外護(hù)層（對外護(hù)層厚度2mm以上，表面涂有導(dǎo)電層者，基本上即對110kV及以上電壓等級電纜進(jìn)行）。

對于交叉互聯(lián)系統(tǒng)，直流耐壓試驗在交叉互聯(lián)系統(tǒng)的每一段上進(jìn)行，試驗時將電纜金屬護(hù)層的交叉互聯(lián)連接斷開，被試段金屬護(hù)層接直流試驗電壓，互聯(lián)箱中另一側(cè)的非被試段電纜金屬護(hù)層接地，絕緣接頭外護(hù)套、互聯(lián)箱段間絕緣夾板、引線同軸電纜連同電纜外護(hù)層一起試驗。計算實例一條電纜型號YJLW02-64/110-1X630長度為2300m,導(dǎo)體外徑Dc=30mm，絕緣外徑Di=65mm，電纜金屬護(hù)套的平均半徑rs=43。

交叉互聯(lián)接地方式A相第壹段外護(hù)層直流耐壓試驗原理接線圖

4.7典型缺陷及缺陷分析

序號①缺陷屬典型施工問題，故障點定位后，施工方即說明該處電纜曾經(jīng)被鐵鍬扎傷過，經(jīng)處理后試驗即通過，這一缺陷暴露了施工管理存在的問題。

序號②同類絕緣接頭安裝錯誤在兩回電纜中發(fā)現(xiàn)了4處，反映出附件安裝人員水平較低，外護(hù)套試驗檢測出缺陷避免了類似序號⑤運行故障的發(fā)生。

序號③缺陷原因也在于施工管理不嚴(yán)格，序號④缺陷原因在于附件安裝質(zhì)量差。

序號⑤為某單位一起110kV電纜故障實例，同時暴露出附件安裝與交接試驗兩方面都存在問題。

首先，廠家工藝要求不合理，電纜預(yù)制件的銅編織帶外層只要求一層半搭絕緣帶，而且預(yù)制件在銅殼內(nèi)嚴(yán)重偏心，導(dǎo)致絕緣裕度不夠。

其次，在電纜外護(hù)層直流10kV/1min耐壓試驗時，試驗電壓把僅有的一層絕緣帶擊穿，但試驗時互聯(lián)箱中另一側(cè)非被試段金屬護(hù)層未接地，導(dǎo)致缺陷未及時被發(fā)現(xiàn)。

帶電運行后，絕緣接頭內(nèi)部導(dǎo)通，造成電纜護(hù)套交叉互聯(lián)系統(tǒng)失效，護(hù)套產(chǎn)生約幾十安培感應(yīng)電流。電流流過接頭的銅編織與銅殼接觸處，產(chǎn)生的熱量將中間接頭預(yù)制件燒融，燒融區(qū)域破壞了橡膠預(yù)制件的應(yīng)力錐的絕緣性能，場強嚴(yán)重畸變，接頭被瞬間擊穿，導(dǎo)體對銅殼放電，導(dǎo)致線路跳閘。3試驗方法用雙臂電橋測量在相同溫度下的金屬屏蔽層和導(dǎo)體的直流電阻5。

5. 測量金屬屏蔽層電阻和導(dǎo)體電阻比

5.1試驗?zāi)康?

kp——線芯結(jié)構(gòu)系數(shù)，分割導(dǎo)體kp=0.37，其他導(dǎo)體kp=

0.8~1.0；

對于使用磁性材料制做的鎧裝或護(hù)套電纜，Yp和Ys應(yīng)比計算值大70%，即:

R=R′[1 1.17(YS YP)]

3. 電纜的電鳡

3.1自鳡

則單位長度線芯自鳡：

Li=2W/(I2L)=μ0/(8π) =0.5×10-7

式中：

Li——單位長度自鳡，H/m；

μ0——真空磁導(dǎo)率，μ0=4π×10-7，H/m；

以上一般是實心圓導(dǎo)體，多根單線規(guī)則扭絞導(dǎo)體如下表：

因誤差不大，計算一般取Li=0.5×10-7H/m。

3.2高壓及單芯敷設(shè)電纜電鳡

對于高壓電纜，一般為單芯電纜，若敷設(shè)在同一平面內(nèi)（A、B、C三相從左至右排列，B相居中，線芯中心距為S），三相電路所形成的電鳡根據(jù)電磁理論計算如下：

對于中間B相：

LB=Li 2ln(2S/Dc) ×10-7 ( H/m)

對于A相：

LA=Li 2ln(2S/Dc) ×10-7 -α(2ln2 )×10-7 (H/m)

對于C相：

LC=Li 2ln(2S/Dc) ×10-7 -α2(2ln2 )×10-7 (H/m)

實際計算中，可近似按下式計算：

LA=LB=LC=Li 2ln(2S/Dc) ×10-7 ( H/m)

同時，經(jīng)過交叉換位后，可采用三段電纜電鳡的平均值，即：

L=Li 2ln(2×(S1S2S3)1/3/Dc) ×10-7 ( H/m)

=Li 2ln(2×21/3S/Dc) ×10-7 ( H/m)

對于多根電纜并列敷設(shè)，如果兩電纜間距大于相間距離時，可以忽略兩電纜相互影響。

巡視周期規(guī)定

地面巡視內(nèi)容

電纜線路及其附屬設(shè)備的可見部分巡視

利用在線監(jiān)測系統(tǒng)輔助開展巡視工作，減輕巡視強度，有效監(jiān)控電纜運行狀態(tài)。

目前在線監(jiān)測的內(nèi)容有電纜溫度監(jiān)測、電纜接地電流在線監(jiān)測、局部放電在線監(jiān)測、電力隧道井蓋集中監(jiān)控系統(tǒng)、電力隧道水位和有害氣體在線監(jiān)測等。

3.4特殊巡視

主要檢查情況及檢查項目

電纜線路基本不受氣候影響，但埋于地下電纜在水中長期浸泡后易發(fā)生受潮，絕緣降低，導(dǎo)致?lián)舸┦鹿拾l(fā)生。在遇有暴雨時，應(yīng)對電纜進(jìn)行特巡。

     雨后直埋電纜應(yīng)檢查走向區(qū)內(nèi)是否排水暢通，塌陷或地表溫度升高，必要時挖掘檢查。

地面振動后電纜易發(fā)生扭曲變形，電纜隧道變形坍塌，電纜接頭變形，損壞電纜。在有地面嚴(yán)重受振動時或后，應(yīng)對電纜進(jìn)行特巡。

      隧道敷設(shè)應(yīng)檢查隧道內(nèi)排水通暢情況，四壁有無裂紋，支架上電纜有無變形。電纜接頭、接地盒、終端盒是否變形移位。

在接到相關(guān)市政部門通知或現(xiàn)場人員通知，在電纜上方有施工或隧道上方有施工時，應(yīng)每日對鋪設(shè)電纜的區(qū)域進(jìn)行檢查。檢查隧道是否有裂紋、滲水，電纜溝是否變形或有其他雜物，地埋電纜是否被挖出或受損。