氣化爐種類

秸稈紅外線氣化爐技術是通過特殊的設計將木質(zhì)或秸桿等生物質(zhì)所產(chǎn)生的氣體燃燒，其熱量轉化為紅外線燃燒熱輻射傳遞，由于燃燒方式與傳統(tǒng)機理上的革命，使紅外線灶具有普通燃氣灶的顯著優(yōu)勢：在常規(guī)不炊事工作狀態(tài)下，采用了梯級傳熱供暖方式，在零下20度的寒冷地區(qū)，能使60至100平方米的房屋溫度提高至18~25度。由于燃料是使用的常規(guī)秸稈等生物質(zhì)原料，不斷節(jié)能、而且采暖，更加經(jīng)濟，是我國北方地區(qū)經(jīng)濟、理想的采暖爐具。性能優(yōu)越：爐具占地面積小，電子打火、隨用隨點、大小可調(diào)；使用普通秸稈氣化爐有將近一半的燃氣被白白浪費,主要是燃燒不充分,亦稱為“化學熱損失”,未被燒盡的燃氣熱能被白白浪費了；再就是大氣式爐具是靠火焰通過對流傳熱給鍋底，但火焰與鍋底的接觸只是一瞬間,大量熱量未被利用就散發(fā)至空間,這被稱為“物理熱損失”。奧地利成功de推行了建立燃燒木材剩余物的區(qū)域供電站的計劃，生物質(zhì)能在總能耗中的比例由原來大約2％～3％增到目前的25％。所以大氣式燃氣爐熱效率通常只有45%，即將近一半的燃氣被白白浪費。而秸稈紅外線氣化爐就是通過減少這兩種熱損失達到節(jié)能效果。

超導供暖型氣化爐及鍋爐工程技術秸稈供暖氣化爐是本公司在紅外線氣化爐基礎上針對我國北方地區(qū)開發(fā)的新產(chǎn)品。生物質(zhì)在熱氣化過程中所產(chǎn)生的熱能或氣體直接燃燒帶動暖氣系統(tǒng)，采用超導傳熱技術，達到取暖目的，取暖面積可達60—5000平方米，一次性加料可連續(xù)使用24小時以上，在室外溫度-20度情況下，室內(nèi)溫度可達20度以上。20世紀70年代，Gahly等首ci提出了將氣化技術用于生物質(zhì)這種含能密度低的燃料。并且可同時炊事、洗浴和供暖。安全環(huán)保，經(jīng)濟實用，使用方便，不改變原有的取暖設備、管道、暖氣片等，還可以用于傳統(tǒng)鍋爐的改造和全新安裝。

能量利用和轉換

　　固定床中由于床內(nèi)溫度不均勻，導致熱交換效果較流化床差，但由于固體在床中停留時間長，故碳轉換，一般達90％～99％。流化床由于出爐燃氣中固體顆粒較多，造成不完全燃燒損失，碳轉換效率一般只有90％。兩者都具有較高熱效率。

環(huán)境效益

　　固定床燃氣飛灰含量低，而流化床燃氣飛灰含量高。其原因是固定床中溫度可高于灰熔點，從而使灰熔化成液態(tài)，從爐底排出；而流化床中溫度低于灰熔點(否則熔成結渣，無法正常運行)，飛灰被出氣帶出一部分。所以流化床對環(huán)境影響比固定床大，在實際設計中必須對燃氣進行除塵凈化處理。根據(jù)采用的氣化反應器的不同又可分為固定床氣化、流化床氣化和氣流床氣化。

大型生物質(zhì)氣化循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)包括原料預處理、循環(huán)流化床氣化、催化裂解凈化、燃氣輪機發(fā)電、蒸汽輪機發(fā)電等設備，適合于大規(guī)模處理農(nóng)林廢物。

　　除了將生物質(zhì)氣化用于發(fā)電之外，歐共體進而開展了生物質(zhì)氣化合成jia醇、氨的研究工作。1998年，歐共體建立了四個規(guī)模在4．8～12．1t／d之間不等的生年歐美開展了其它技術路線的研究，如比利時(2．5MWe)和奧地利(TINA，6MWe)開展的生物質(zhì)氣化與外燃式燃氣輪機發(fā)電技術，美國的史特林循環(huán)發(fā)電等，但技術仍未成熟，成本較高。這種方式有以下缺點：含焦油的廢水外排易造成環(huán)境污染I大量焦油不能利用．造成能源損失。