數控銑床的工作原理：

根據零件形狀、尺寸、精度和表面粗糙度等技術要求制定加工工藝，選擇加工參數。通過手工編程或利用CAM軟件自動編程，將編好的加工程序輸入到控制器。各部件應調整到正常位置2、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換?？刂破鲗庸こ绦蛱幚砗螅蛩欧b置傳送指令。伺服裝置向伺服電機發(fā)出控制信號。主軸電機使刀具旋轉，X、Y和Z向的伺服電機控制刀具和工件按一定的軌跡相對運動，從而實現(xiàn)工件的切削。

數控銑床是在一般銑床的基礎上發(fā)展起來的一種自動加工設備，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似。數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。

數控銑床的特點：

1、加工特點

對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階，那么選用點位---直線系統(tǒng)的數控銑床即可。3、主要導軌面均采用淬火處理，導軌面硬度高，延長了機床導軌使用壽命。如果加工部位是曲面輪廓，應根據曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標聯(lián)動和三坐標聯(lián)動的系統(tǒng)。也可根據零件加工要求，在一般的數控銑床的基礎上，增加數控分度頭或數控回轉工作臺，這時機床的系統(tǒng)為四坐標的數控系統(tǒng)，可以加工螺旋槽、葉片零件等。

2、尺寸

規(guī)格較小的升降臺式數控銑床，其工作臺寬度多在400mm以下，它適宜中小零件的加工和復雜形面的輪廓銑削任務。規(guī)格較大的如龍門式銑床，工作臺在500—600mm以上，用來解決大尺寸復雜零件的加工需要。

本公司產品整體結構采用樹脂砂型制造、箱體結構、厚壁多筋。經多道應力消除工序，極具鋼性；高剛度導軌高頻淬火硬層深度大于2mm以上，并經導軌磨床精度磨削加工。龍門銑床適用于不同型號主軸部件的配置，龍門銑床的主軸滾動軸承的合理布置，兩支承主軸軸承的配置形式兩支承主軸軸承的配置形式、包括主軸軸承的選型、組合以及布置。導軌、主軸錐孔等部位的淬火具有專業(yè)技術，保證技術，保證硬度，確保機床精度的穩(wěn)定。橫梁定位鎖緊機構，使機床在定向銑削過程中獲得高剛度、優(yōu)良的精度，易于實現(xiàn)高等級的表面質量；工作臺移動，立銑頭橫向移動應用了變頻控制，操作方面可靠。