系統(tǒng)原理：

利用零點定位銷將不同類型的產(chǎn)品坐標系轉(zhuǎn)化為唯i一的坐標系，再通過機床上的標準化夾具接口進行定位和拉緊。氣囊通氣后，作用于彈簧i片上，夾盤處于打開狀態(tài)拉釘可方便的放入夾緊盤中

彈簧i片提供夾緊力，加載壓縮空氣松開拉釘，有熱補償功能，重復定位精度0.0025mm，采用HSK空心錐柄定位原理，接口彈性保證零徑向游隙，同時保證軸向完全接觸。有四種規(guī)格的夾頭 ，每種夾頭只有一種類型的拉釘。

零點定位系統(tǒng)根據(jù)安裝的需要可以分為三種型號：法蘭型，適合于直接整合到機床工作臺、底板和夾具；嵌入型，適合于底板、交換工作臺和測量儀器；組合型，適合于柔性的安裝。

使用夾具快換零點定位后的優(yōu)點：

只需要夾具第—次安裝好調(diào)試后，將程序編入機床系統(tǒng)后，以后每次夾具更換時，只需要將夾具放到裝有零點定位的基礎(chǔ)板上，鎖緊螺絲后，調(diào)出程序就可以直接進入加工狀態(tài)?？梢赃吋庸?，邊進行產(chǎn)品的尺寸檢查確認。因為基準點固定不變，所以不用擔心尺寸發(fā)生變化。所以不像以往樣，邊調(diào)試，邊測量，待尺寸檢查OK后才可進入加工狀態(tài)。整個調(diào)試過程也許要反復重復多次才能調(diào)到OK的尺寸范圍。而就通常客戶的現(xiàn)場調(diào)試而言，整個調(diào)試檢查時間通常都在平均30分鐘以上，甚至更長。我們在設(shè)計中，往往是下面這種情況：一般原則：?當壓塊能保證與定位銷之間的間隙大于3mm時可以只調(diào)整一個方向，如果因為其他原因在現(xiàn)場干涉，可以適當?shù)男弈ヒ幌聣簤K去處理。而用上零點定位后，夾具的切換時間可以控制在2分鐘以內(nèi)，這樣30分鐘（甚至更長）減去2分鐘（使用零點定位后的），等于節(jié)省的28分鐘以上就可以完全記在生產(chǎn)狀態(tài)。長年累月下來，節(jié)省的時間久可以為您創(chuàng)造更值。

零點定位器

在加工時，零件往往不會一直保持不動的，需要從一個工序到另一個工序、從一臺機床到另一臺機床，或者不規(guī)則形狀的零件不好確定零點，這就需要重新拖表找正零點，做很多的輔助工作，造成大量的停機時間，降低了工作效率。零點定位系統(tǒng)是一個的定位和鎖緊裝置，能保持工件從一個工位到另一個工位，一個工序到另一個工序，或一臺機床到另一臺機床，零點始終保持不變。這樣可以節(jié)省重新找正零點的輔助時間，保證工作的連續(xù)性，提高工作效率。零點定位系統(tǒng)是一個獨特的定位和鎖緊裝置，能保持工件從一個工位到另一個工位，一個工序到另一個工序，或一臺機床到另一臺機床，零點始終保持不變。

技巧特色：

零點定位體系帶來的好處編纂簡扮裝夾的繁瑣事情，加重勞動強度削減90%的停機光陰，提高事情效率，增多加工利潤反復定位精度0.002mm，實現(xiàn)超周詳?shù)募庸づ涮讬C器人技巧，適用于自動化生產(chǎn)線

零點定位體系可應用于車、銑、磨、電火花、線切割和丈量，因為在多工序的周轉(zhuǎn)中其定位零點穩(wěn)定，大大節(jié)儉了幫助光陰，是將來加工制造業(yè)成長的偏向。