如何防治穩(wěn)定土拌和機的污染??

     穩(wěn)定土拌和機各個設(shè)備安裝到指ding位置，電路連接完畢后，技術(shù)員在現(xiàn)場要進行整個生產(chǎn)系統(tǒng)的調(diào)試，確保交付給客戶一個穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的商品混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)。穩(wěn)定土拌和機攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機等部件在每天工作之前都要加注潤滑脂，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。消費者在選擇和購買拌和機時要對將購買的設(shè)備進行一個比較系統(tǒng)、quan面的性能分析，這樣也方便用戶今后的使用。

??穩(wěn)定土拌和機市場環(huán)保綠色可持續(xù)發(fā)展，一直是一個大難題，也是各大穩(wěn)定土拌和機生產(chǎn)廠家發(fā)展所必須面對的。雖然傳統(tǒng)的大型穩(wěn)定土拌和機大都遠離居民生活區(qū)，建在交通方便且偏僻的地方。但這不是解決問題的根本所在。

??隨著時代的發(fā)展，機械行業(yè)節(jié)能減排也引起了重視，拌和機也應(yīng)開動腦筋節(jié)能減排，通過改造設(shè)備、優(yōu)化生產(chǎn)等舉措真正實現(xiàn)了環(huán)保、節(jié)能。電機頭因過載發(fā)燒或電念頭軸承發(fā)燒，需停機冷卻（嚴禁直接澆水）。穩(wěn)定土拌和機在制造過程中也要注意如何有效解決污染。運輸車在進廠和出廠都需要徹底清洗灰塵，這些都是實現(xiàn)綠色生產(chǎn)目標的必要環(huán)節(jié)。

穩(wěn)定土拌合機

1、該系列設(shè)備采用模塊化設(shè)計，易裝易運，易于升級，配料系統(tǒng)采用電子稱重計量變頻調(diào)速，計量精度高：分移動式、固定式兩種。

2、粉料供給，配方有雙重除塵系統(tǒng)和穩(wěn)流小倉，使水泥計量更加穩(wěn)定無污染。

3、采用雙軸強制連續(xù)式攪拌，鏈式傳動，攪拌均勻，維修方便。

4、先進的控制系統(tǒng)，自動化程度高，采用工控機集中控制，保證整個設(shè)備的安全運行。

穩(wěn)定土拌和站運轉(zhuǎn)時，先讓機器空轉(zhuǎn)一會（轉(zhuǎn)子提升離開地面后在緩慢下降到拌和深度），機器運轉(zhuǎn)時禁止用倒檔對昨天剩余的料繼續(xù)攪拌，禁止原地轉(zhuǎn)向，禁止急轉(zhuǎn)彎。穩(wěn)定土拌和站攪拌機無襯板技術(shù)減少了葉片磨損、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障，永無頻繁更換襯板之煩惱。底層碰到障礙物是，應(yīng)立即提升轉(zhuǎn)子，對障礙物進行處理；機器運轉(zhuǎn)前應(yīng)對機器各部件認真檢查，各電器反應(yīng)是否靈敏，螺栓是否松動，攪拌機、輸送帶上是否還有凝固物料。

穩(wěn)定土拌和機強大的系統(tǒng)功能主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1.零點：是系統(tǒng)啟動工作前校準的皮重，一般通過測零過程得到，也可人工給定大小，微機開機時，必須輸入零點值（模擬量），否則上下料出現(xiàn)異常。

2.K值：為系統(tǒng)計量運算過程中的比例系數(shù)，一般由標定功能得到。不能修改，則輸入有效密碼。

3.模擬：系統(tǒng)工作過程中指示A/D模擬量變化情況。

4.脫機：當某種物料不用時，可以將該路設(shè)定為0，系統(tǒng)自動識別為脫機狀態(tài)。

5.臺時設(shè)定：各路秤下料大小的人工給定目標值。由于穩(wěn)定土拌和機采用液壓傳動，主要零部件均直接從國外進口，整機制造成本太高。輸入時，必須先給定系統(tǒng)臺時產(chǎn)量，并由臺時預(yù)定算好初值，依次輸入各中路秤目標值，在實際工作過程中，加減某路給定大小，其它各路秤隨之按配比自動減加給定值，保證產(chǎn)量不變，如果需要增加臺時產(chǎn)量，則直接輸入臺時即可。

6.配比：此值是各路給定百分比，顯示大小必須通過CF9鍵自動切換各路百分比，各路之和等于100%。

7.輸出：此值是設(shè)定控制下料量大小的初始值，0—255對應(yīng)輸出電壓0—5V，大流量選大點小流量選小點。

8.超時自停功能：微機控制各路的運行工作過程中，實際流量越限給定流量±25%時，60秒后自動停止。