除油劑生產(chǎn)廠家操作工序：

1 預(yù)除油（人工）—首先將被處理的工件用抹布蘸取配置好的除油劑大致擦洗一遍，以清除工件表面的重油污和灰塵雜質(zhì)。可以z降低磷化缺陷的出現(xiàn)。

2 預(yù)除油后的工件直接放入除油劑中浸泡（10~20分鐘）

3 在水洗槽中浸泡2 ~ 3分鐘，然后快速放入除銹劑中。

4 除油水洗后的工件表面應(yīng)當(dāng)是均勻的水膜，否則就是除油不徹c底，將影響磷化質(zhì)量，出現(xiàn)上述情況應(yīng)重新除油。

5 水洗：z好采用流動(dòng)水洗，或者上下提動(dòng)工件并且經(jīng)常換水以增強(qiáng)除油效果。

溶液調(diào)整：

1 隨著工件除油過程的進(jìn)行，溶液中的油和污物將增多，當(dāng)液面懸浮的油污過多時(shí)，容易使工件提出時(shí)重新吸附到工件表面上（復(fù)掛現(xiàn)象）。因此必須經(jīng)常清除液面上的油污。同時(shí)除油劑的有效成分隨著處理量的增加也將慢慢的消耗，當(dāng)除油效果欠佳時(shí)，適量補(bǔ)充濃縮液。補(bǔ)充過程中，應(yīng)當(dāng)勤補(bǔ)少補(bǔ)。

了解除油劑的成分值 碳酸鈉,十二烷基苯磺酸鈉,三聚,等等

酸性除油劑無非是想同時(shí)除油除銹，以減少工序，但如果銹多油重時(shí)z好分開處理成本較低，效果也好。因鋼鐵除銹以鹽酸效果為好，除油以強(qiáng)堿綜合效果z佳。

除油劑是以水為基質(zhì)的有機(jī)與無機(jī)化學(xué)品組成的復(fù)雜混合物。它無毒、無磷、無刺激性氣味、無殘留物，低泡，可完全生物降解。它除油、除污能力顯著，革命性地替代了溶劑類除油產(chǎn)品。本品分I型(重油型)和Ⅱ型(普通型)兩種類型：

本品I型(重油型)主要清除重度油污，如發(fā)動(dòng)機(jī)、油罐、壓縮機(jī)、船倉部位等陳舊的油性沉積物。

本品Ⅱ型(普通型)主要清除輕度油污，如鋼板表面的防銹油、戶外構(gòu)件表面輕度油性沉積物等。 性能用途：本品可清除金屬、混凝土、塑料、玻璃鋼、涂層等多種物質(zhì)表面的油跡、污物、藻類及霉菌等。其作用是清潔美觀；提高涂料或粘結(jié)劑與基層的附著力；除油劑在電鍍、焊接、陽極化處理等作業(yè)前清潔物件表面油污等。

除油劑生產(chǎn)廠家除油劑組分組成：

除油劑,原料由下述重量百分比的組分組成：無水硅酸鈉25～29%，磷酸三鈉15～19%，無水硼砂3～5%，分散劑3～7%，耐堿消泡劑0.5～1%。除油劑能在常溫下起到良好的皂化，乳化，分散作用，能清除含鐵物料表面的潤滑油,機(jī)械油等。

除油劑適用范圍：

適用于五金件、金屬精密零部件、電鍍零部件、電子零件、軸承、沖壓件、汽車配件、摩托車零件、自行車零件、機(jī)械制造與修理、汽車制造與修理、農(nóng)機(jī)修理、機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)等行業(yè)各種重油污的清洗。

除油劑使用方法：

1、使用濃度：清洗劑:水=1:10～20倍，濃度提高可提高清洗能力，手工清洗時(shí)清洗劑濃度要相對(duì)高些。

2、清洗溫度：可在常溫下使用，但在50-80℃溫度條件下的清洗效果更佳。

3、油污特別重或遇到高溶點(diǎn)脂類時(shí),應(yīng)先以人工或機(jī)械方法鏟去部分油泥,再選用重油垢清洗劑加熱清洗。

4、根據(jù)被洗件的特點(diǎn)、油污程度可采用浸洗、刷洗、浸泡、噴淋、煮洗、超聲波清洗等清洗方式。