酸性鍍銅液的維護(hù)事項(xiàng)

酸性光亮鍍銅是以硫酸銅和硫酸作為基本成分,引入適量酸銅光亮劑,使鍍液的工藝特性得以改善和提高,并直接獲得鏡面效果，以下我們分析一下酸性鍍銅液平時(shí)維護(hù)的事項(xiàng)

嚴(yán)格控制工藝規(guī)范是維護(hù)電鍍?nèi)芤旱闹匾侄?。安皓專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)和銷售滾鎂合金電鍍添加劑20年，我們認(rèn)為好的，合理的滾鎂合金電鍍添加劑應(yīng)該從以下幾點(diǎn)：1、質(zhì)地清澈，無(wú)雜質(zhì)。鍍液中硫酸銅的含量雖然可以在比較寬的范圍內(nèi)變動(dòng)，但含量差異太大也將影響鍍液性能。當(dāng)硫酸銅含量過(guò)低時(shí)，會(huì)使鍍層光亮度下降;含量過(guò)高時(shí)，銅鹽則容易在陽(yáng)極表面形成結(jié)晶析出，造成陽(yáng)極鈍化。另外，在操作中應(yīng)根據(jù)鍍液溫度的變化和攪拌的強(qiáng)度及時(shí)調(diào)整陽(yáng)極電流密度。在較高的鍍液溫度和強(qiáng)烈的攪拌條件下，可采用較大的電流密度;反之，電流密度就應(yīng)小一些，不然，將會(huì)造成鍍層粗糙。

影響亮鎳層柔韌性的因素

添加劑對(duì)鍍層韌性的影響

普通的鎂合金電鍍添加劑由于沒(méi)有含有特殊的柔軟劑，因而得到的鍍層不能滿足加I變形的韌性要求，只有含肓特殊柔軟劑的添加劑才能得到韌性良好的鍍層以滿后加工變形的要求我們選擇了適合于鍍后能滿足加工變形要求的四種添加劑，使用小滾鍍機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，施鍍時(shí)間為1.5h，電流為0.25A/dI，所得鍍層厚度均在3～5fn¨之間

如何正確補(bǔ)加鎂合金電鍍添加劑和添加該注意的問(wèn)題

如果是自己配制的增加劑，則需要設(shè)法確認(rèn)其耗費(fèi)量。然后按商業(yè)增加劑一樣進(jìn)行檢測(cè)和補(bǔ)加。

還有一種狀況是鍍槽沒(méi)有配有安培小時(shí)計(jì)的，這時(shí)就要依據(jù)鍍件面積和所用的電流密度和電鍍時(shí)間來(lái)計(jì)算出耗費(fèi)的安培小時(shí)數(shù)，然后再進(jìn)行按量補(bǔ)加。作為一種平行的監(jiān)測(cè)手段，在計(jì)算出了補(bǔ)加量以后，應(yīng)該在補(bǔ)加前先按計(jì)算量用霍爾槽做補(bǔ)加效果實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)誤后再往作業(yè)槽內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)加。電鍍光亮度不夠，還發(fā)灰要怎么處理鍍液中三價(jià)鉻商子含置偏高鍍液中的三價(jià)鉻離子來(lái)源于六價(jià)鉻離子在陰極表面的還原反應(yīng)。