螺旋壓力機(jī)是利用螺旋機(jī)構(gòu)與慣性原理發(fā)明的鍛壓機(jī)器，按動(dòng)力形式分為摩擦、電動(dòng)、液壓及復(fù)合傳動(dòng)四類。螺旋壓力機(jī)具有打擊力可控、打擊速度適中、過載能力大及沖擊振動(dòng)較小等性能特點(diǎn)，工作能力與工藝適應(yīng)性強(qiáng)，是我國目前應(yīng)用為廣泛的模鍛設(shè)備。

　　模架是裝夾鍛模并傳遞壓力機(jī)打擊運(yùn)動(dòng)的主要構(gòu)件、， 一般由上下模座、導(dǎo)向部分、頂出部分及安裝（緊固）調(diào)整鑲塊用的零件組成，由于各種鍛件外形、尺寸大小及頂出器形式不同，所以每臺(tái)螺旋壓力機(jī)必須設(shè)計(jì)一套或幾套通用模架。因此，正確設(shè)計(jì)和選擇模架是極為關(guān)鍵的。經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)和不斷改進(jìn)，我們?cè)O(shè)計(jì)完善了一種組合式（鑲塊式）鍛模模架，此模架具有較高綜合經(jīng)濟(jì)效益：結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，易于安裝調(diào)整，上下模對(duì)模精度高，節(jié)約大量模具鋼材料，還能安裝方模和圓模，方便地實(shí)現(xiàn)了“一機(jī)多?！钡腻懺?，鍛造方式大幅提高了設(shè)備的利用率與鍛造效率。

螺旋壓力機(jī)分摩擦壓力機(jī)和液壓螺旋壓力機(jī)兩類。螺旋壓力機(jī)適用于模鍛、精密鍛造、鐓鍛、擠壓、校正、切邊、彎曲和板料壓制。它們的行程比機(jī)械壓力機(jī)大，而每分種行程次數(shù)比機(jī)械壓力機(jī)小。

摩擦壓力機(jī)的傳動(dòng)原理是電動(dòng)機(jī)經(jīng)帶輪帶動(dòng)可作軸向往復(fù)移動(dòng)的兩個(gè)同軸摩擦盤旋轉(zhuǎn)，交替壓向飛輪，使其正、反旋轉(zhuǎn)。并通過與飛輪聯(lián)接的螺桿推動(dòng)滑塊上、下移動(dòng)?；瑝K向下接觸工件時(shí)，儲(chǔ)存在旋轉(zhuǎn)的飛輪中的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為沖擊能，打擊工件成形。

本實(shí)用新型公開了一種螺旋壓力機(jī)。它由兩個(gè)氣動(dòng)擺動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)齒輪組，以齒輪組上的螺桿驅(qū)動(dòng)飛輪和螺母，以螺母驅(qū)動(dòng)滑塊往返上下沖擊，實(shí)現(xiàn)鍛壓或沖壓。整個(gè)裝置以電氣——?dú)鈩?dòng)系統(tǒng)控制。擺動(dòng)缸由缸體、缸蓋、固定塊、擺塊、擺軸及氣嘴所構(gòu)成。制動(dòng)則由氣動(dòng)活塞缸來實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型螺旋壓力機(jī)傳動(dòng)、結(jié)構(gòu)簡單、操作維修方便、行程次數(shù)多，節(jié)能４０～６０％，可廣泛應(yīng)用于機(jī)械壓力加工的熱鍛、冷鍛、沖壓、拉伸等工藝中。

氣動(dòng)壓力機(jī)是由氣液增壓缸 工作臺(tái) 控制邏輯閥組成的壓力機(jī)！采用氣動(dòng)和液壓進(jìn)行出力！3KG——7KG的氣源可達(dá)到1噸到100噸的高壓出力！

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、 以壓縮空氣為動(dòng)源力，操作簡單。

2、 沒有油壓系統(tǒng)待機(jī)所產(chǎn)生的噪音，可節(jié)省電力消耗，降低生產(chǎn)成本。

3、 利用空油增壓原理，達(dá)到動(dòng)力速度快，高出力的要求。

4、 調(diào)整出力簡單，只需要調(diào)整氣動(dòng)壓力，就能達(dá)到需要的出力。

5、 機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，操作容易，上下料方便，符合工作效率。

6、 多功能用途適用于壓入、沖孔、鉚合、裝配、切斷等。

7、 安全的設(shè)計(jì)，操作舒適，人性化的考量，適合長期作業(yè)。

8、 四柱式門型開放空間設(shè)計(jì)，可接受特殊規(guī)格需求的定制。