DF型多級離心泵定制在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，溫度不得超過80C。如發(fā)現(xiàn)多級泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。多級泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。多級泵在工作一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。DY型：用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~105℃、粘度小于120厘泊的油類和石油產(chǎn)品。

DF型多級離心泵定制機(jī)械密封組裝技術(shù)尺寸校核

多級泵機(jī)械密封檢修工藝較為復(fù)雜，要保證組裝后的機(jī)械密封無漏泄，DF型不銹鋼多級泵機(jī)械密封技術(shù)尺寸的校核必不可少。

1、測量動環(huán)、靜環(huán)密封面的尺寸。這項(xiàng)數(shù)據(jù)是用來驗(yàn)證動靜環(huán)的徑向?qū)挾?，?dāng)選用不同的摩擦材料時，硬材料摩擦面徑向?qū)挾葢?yīng)比軟的大1－3mm，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。

2、檢查動環(huán)、靜環(huán)與軸或軸套的間隙，靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1－2mm，對于動環(huán)，為保證浮動性，內(nèi)徑比軸徑大0.5－1mm，用以補(bǔ)償軸的振動與偏斜，但間隙不能太大，否則會使動環(huán)密封圈卡入而造成機(jī)械密封機(jī)能的破壞。

3、多級泵機(jī)械密封緊力的校核。我們通常講的機(jī)械密封緊力也就是端面比壓，端面比壓要合適，過大，將使機(jī)械密封摩擦面發(fā)熱，加速端面磨損，增加摩擦功率；二、DF型耐腐蝕多級離心泵排除措施（1）擰緊螺栓、完善基礎(chǔ)安裝。過小，容易漏泄。端面比壓是在機(jī)械密封設(shè)計時確定的，我們在組裝時只能靠測量機(jī)械密封緊力來確定。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，在測量動環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差極為機(jī)械密封的緊力。

常用的DF型多級離心泵定制基本結(jié)構(gòu)有水平中開式和節(jié)段式或稱多級串聯(lián)式兩種形式。水平中開式的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是上下泵體通過軸心的水平剖分面上對接，進(jìn)出口管、部分蝸殼及流道鑄造在下部泵殼體上，檢修維護(hù)比較方便，維修時不需拆卸泵的管線便可直接取下泵的上殼體。節(jié)段式的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是每一級由一個位于擴(kuò)壓器殼體內(nèi)的葉輪組成，擴(kuò)壓器用螺栓和連桿連在一起，各級以串聯(lián)方式由固定桿固定在一起，好處是耐壓高，不易泄漏，但在維修時必須拆卸進(jìn)口管道，拆卸裝配難度較大。一般認(rèn)為，水平中開式多級泵比節(jié)段式多級泵剛度好，泵振動值低。具有自動調(diào)整軸向力作用的平衡盤裝置由于結(jié)構(gòu)尺寸太大,而且需要一個泄壓回水管,在受井徑限制的深井潛水泵中無法安裝,所以軸向力平衡問題一直是高揚(yáng)程深井潛水泵設(shè)計中的一個難題。

吸入室結(jié)構(gòu)，水平中開式多級泵一般均采用半螺旋形，節(jié)段式多級泵大都采用圓環(huán)形。而每級葉輪的壓出室，由于蝸殼制造方便、將液體動能轉(zhuǎn)換為壓能的，水平中開式多級泵一般采用蝸殼結(jié)構(gòu)；自平衡多級離心泵性能參數(shù)和老型多級泵相同，不同點(diǎn)是自平衡多級離心泵不需要平衡盤、平衡環(huán)能自動達(dá)到平衡，做到高效節(jié)能。但由于蝸殼形狀不對稱，易使軸彎曲，在節(jié)段式多級泵中只是限于首段和尾段可以采用蝸殼，而在中段則采用導(dǎo)輪裝置來進(jìn)行一級葉輪和次級葉輪之間的能量轉(zhuǎn)換。