鋼渣用作煉鋼返回渣料，鋼渣返回轉(zhuǎn)爐冶煉可降低原料消耗，減少總渣量。對于冶煉本身還可促進化渣，縮短冶煉時間。回收廢鋼鐵，鋼渣中含有較大數(shù)量的鐵，平均質(zhì)量分數(shù)約為25%，其中金屬鐵約 占10%。磁選后，可回收各粒級的廢鋼，其中大部分含鐵品位高的鋼渣作為煉鋼、煉鐵原料。鋼渣處理含廢水的研究中，的去除率達到90.6%。其研究結(jié)果 為解決海洋gong污染提供了一種有效途徑。鋼渣還可用于處理含磷廢水及含其他重金屬廢水。

渣跨內(nèi)箱式熱潑法：該工藝的翻渣場地為三面砌筑并鑲有鋼坯的儲渣槽，鋼渣罐直接從煉鋼車間吊運至渣跨內(nèi)，翻入槽式箱中，然后澆水冷卻。此工藝的優(yōu)點在于占地面積比渣線熱潑小、對渣的物理狀態(tài)無特殊要求、處理量大、操作簡單、建設費用比熱悶裝置少。鋼渣是煉鋼后排除的廢渣，主要是指平爐和轉(zhuǎn)爐鋼渣存放一年以上，用以代替碎石作為基層材料。鋼渣呈灰褐色，量蜂窩狀或密實的狀態(tài)，質(zhì)地較為堅硬。鋼渣生產(chǎn)水泥及混凝土摻合料，鋼渣中含有具有水硬膠凝性的硅酸三鈣（C3S）、硅酸二鈣（C2S）及鐵鋁酸鹽等活性礦物，符合水泥特性。

目前國內(nèi)鋼渣主要處理工藝有：熱潑法、風淬法、滾筒法、?；喎?、熱悶法。其中熱潑法、滾筒法、熱悶法。鋼渣代替碎石和細骨料，鋼渣碎石具有強度高、表面粗糙、耐磨和耐久性好、容重大、穩(wěn)定性好、與瀝青結(jié)合牢固等優(yōu)點，相對于普通碎石還具有耐低溫開裂的特性，因而可廣泛用于道路工程回填。熱悶法的優(yōu)點在于渣平均溫度大于300℃均適用，處理時間 短（10～12h），粉化率高（粒 徑20mm以下者達85%），渣鐵分離好，渣性能穩(wěn)定，f－CaO、f－MgO含量小于2%，可用于建材和道路基層材料。

配重鐵砂被廣泛應用于建筑上，因為它的硬度高，耐磨，抗沖擊。受到很多企業(yè)的追捧。熱悶法：待熔渣溫度自然冷卻至300～800℃時，將熱態(tài)鋼渣傾翻至熱悶罐中，蓋上罐蓋密封，待其均熱半小時后對鋼渣進行間歇式噴水。鋼渣的主要礦物組成為硅酸三鈣、硅酸二鈣、鈣鎂橄欖石、鈣鎂薔薇輝石、鐵酸二鈣、RO（鎂、鐵、錳的氧化物，即FeO、MgO、MnO形成的固熔體）、游離石1灰（f－CaO）等。