金剛石鋸片——什么是形位誤差 ？

形位誤差在生產(chǎn)中有何重要的意義

零件的形狀和位置誤差，對(duì)機(jī)器、儀器、量具和刀具等，各種產(chǎn)品的工作精度，連接強(qiáng)度，密封性，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性，耐磨性以及壽命，噪音等都產(chǎn)生很大影響。特別對(duì)于高速高溫高壓重載荷條件下工作的精密機(jī)器和儀器更為重要。因此，形狀誤差是保證零件實(shí)現(xiàn)互換，滿足使用性能所提出的一項(xiàng)重要技術(shù)要求，是評(píng)定產(chǎn)品質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)。

信德利——激光焊接的金剛石鋸片如何進(jìn)行焊接強(qiáng)度檢測(cè)？

  對(duì)于激光焊接的金剛石鋸片而言，需要進(jìn)行外觀、顯微組織和焊接強(qiáng)度等參量的檢測(cè)。外觀檢測(cè)主要檢測(cè)是否存在焊接宏觀缺陷如孔洞裂紋、咬邊和未焊透等，通常需要進(jìn)行100％的檢測(cè)，顯觀組織檢測(cè)主要檢測(cè)焊接部位的化學(xué)成分、顯觀組織和相結(jié)構(gòu)的變化，研究表明，熔化區(qū)組織細(xì)小化學(xué)成分出現(xiàn)梯度擴(kuò)散、過渡層硬度比基體低，比刀頭高，呈現(xiàn)梯度變化。

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信德利———分層式金剛石鋸片刀頭結(jié)構(gòu)的研究

  金剛石圓鋸片得到了非常廣泛的應(yīng)用，普通的金剛石圓鋸片在磨損一段時(shí)間之后，鋸齒將變成圓弧狀的凸齒，從而增大了鋸片的橫向擠壓力，嚴(yán)重影響了鋸片的切割質(zhì)量和效率。如何改善這種工況，提高被切割件的質(zhì)量，是當(dāng)前金剛石圓鋸片研究中的一個(gè)熱門課題。１鋸齒的磨損機(jī)理及產(chǎn)生圓弧狀凸齒的原因鋸片在切割過程中主要破碎方式是以壓裂壓碎以及大體積剪崩為主，以切削研磨為輔。這種破碎方式為間斷切削破碎過程，包括擠壓變形、裂紋產(chǎn)生、切屑形成和塊體崩裂４個(gè)階段。鋸齒工作表面上起切削作用的金剛石，其出刃面為擠壓區(qū)，刃前為切削區(qū)，后刃面為磨削區(qū)。鋸片在切割過程中，線速度高達(dá)３０～３５ｍ／ｓ，金剛石承受很大的壓力和沖擊力，鋸片本身也極易產(chǎn)生振動(dòng)和偏擺。鋸片在切割過程中，理想的工況是：（１）切割時(shí)鋸片無軸向振動(dòng)，刀頭端面上的金剛石顆粒只存在一個(gè)切削方向的運(yùn)動(dòng)，因而切縫小而直，切割面質(zhì)量好；（２）切下的巖粉沿切向被沖走，不存在向兩側(cè)運(yùn)動(dòng)且加大刀頭兩側(cè)棱磨損的現(xiàn)象。